[实用新型]一种气缸盖喷油器安装结构

摘要

本实用新型提出了一种气缸盖喷油器安装结构，设在气缸盖本体上，气缸盖本体上设有用于定位的定位孔，其包括安装孔、喷嘴安装孔、以及座肩安装槽，气缸盖本体、安装孔、喷嘴安装孔和座肩安装槽为一体铸造成型，气缸盖本体上设有冷却水腔，冷却水腔和安装孔间设有传热壁，座肩安装槽上设有两个对称分布的螺纹孔，安装孔的中心轴线与定位孔中心轴线的夹角为15°±1°。与现有技术相比，本实用新型的一种气缸盖喷油器安装结构，因喷油器的安装孔与冷却水腔在铸造成型时便形成隔绝，不需另外设置用于密封和隔绝的铜套，因此不会存在密封不可靠现象，也不会存在喷油器未装配时，气缸盖便存在初始挤压内应力，且喷油器装配更简单，且密封可靠。

主权项

一种气缸盖喷油器安装结构，设在气缸盖本体(6)上，所述气缸盖本体(6)上设有用于定位的定位孔(7)，其特征在于：包括用于安装喷油器主体的安装孔(4)、用于安装喷油器喷嘴阀体的喷嘴安装孔(5)、以及用于安装喷油器座肩的座肩安装槽(2)，所述气缸盖本体(6)、所述安装孔(4)、所述喷嘴安装孔(5)和所述座肩安装槽(2)为一体铸造成型，所述座肩安装槽(2)的槽底设有沉孔(41)，所述沉孔(41)与所述安装孔(4)连接，所述气缸盖本体(6)上设有冷却水腔(3)，所述冷却水腔(3)和所述安装孔(4)间设有传热壁(31)，所述座肩安装槽(2)上设有两个对称分布的螺纹孔(1)，所述安装孔(4)的中心轴线与定位孔(7)中心轴线的夹角为15°±1°，所述座肩安装槽(2)的槽底平面垂直于所述安装孔(4)的中心轴线。