[实用新型]易换辊变频馒头机有效
申请号: | 201420404541.6 | 申请日: | 2014-07-22 |
公开(公告)号: | CN203934582U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 赵长红 | 申请(专利权)人: | 赵长红 |
主分类号: | A21C11/00 | 分类号: | A21C11/00 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 043300 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本实用新型涉及馒头机,具体是一种易换辊变频馒头机。本实用新型解决了现有变频馒头机换辊与维修不方便、浪费人力的问题。易换辊变频馒头机,包括机架部分、送面部分、成型部分;所述机架部分包括箱形壳体、箱形机架;所述送面部分包括送面箱、送面驱动电机、变频器、送面绞龙、送面辅轴、第一轴套、送面锥筒、送面料斗、面团滚轮传送带、第一传动链轮、第二传动链轮、第一传动链条、第三传动链轮、第四传动链轮、第二传动链条;所述成型部分包括成型箱、U型螺栓、成型驱动减速电机、成型传动轴、第二轴套、第一成型辊、第二成型辊、第五传动链轮、第六传动链轮、第三传动链条。本实用新型适用于食堂、旅馆、饭店、招待所等各类场所。 | ||
搜索关键词: | 易换辊 变频 馒头 | ||
【主权项】:
一种易换辊变频馒头机,其特征在于:包括机架部分、送面部分、成型部分;所述机架部分包括箱形壳体(1)、箱形机架(2);箱形机架(2)安装于箱形壳体(1)的内底壁;所述送面部分包括送面箱(3)、送面驱动电机(4)、变频器(5)、送面绞龙(6)、送面辅轴(7)、第一轴套(8)、送面锥筒(9)、送面料斗(10)、面团滚轮传送带(11)、第一传动链轮(12)、第二传动链轮(13)、第一传动链条(14)、第三传动链轮(15)、第四传动链轮(16)、第二传动链条(17);送面箱(3)安装于箱形机架(2)的外顶壁后部;送面驱动电机(4)安装于箱形机架(2)的内腔后部;变频器(5)安装于箱形机架(2)的内腔后部,且变频器(5)的输出端与送面驱动电机(4)的电源输入端连接;送面绞龙(6)的两端分别贯穿支撑于送面箱(3)的前、后壁中部;送面辅轴(7)的中部贯穿支撑于送面箱(3)的前壁上部;第一轴套(8)可转动地套接于送面辅轴(7)的前端;第一轴套(8)的前端面设有三爪联轴器(32);送面锥筒(9)的后端面固定于送面箱(3)的外前壁,且送面锥筒(9)的内腔与送面箱(3)的内腔密封连通;送面锥筒(9)套设于送面绞龙(6)的前端;送面料斗(10)的上部贯穿固定于箱形壳体(1)的顶壁后部;送面料斗(10)的下端面固定于送面锥筒(9)的外壁,且送面料斗(10)的内腔与送面锥筒(9)的内腔密封连通;面团滚轮传送带(11)倾斜安装于箱形壳体(1)的外顶壁后部;面团滚轮传送带(11)的下端与送面料斗(10)的上端衔接;第一传动链轮(12)套固于送面驱动电机(4)的输出轴上;第二传动链轮(13)套固于送面绞龙(6)的后端,且第二传动链轮(13)位于送面箱(3)的外部;第一传动链条(14)啮合于第一传动链轮(12)和第二传动链轮(13)上;第三传动链轮(15)套固于送面绞龙(6)的中部,且第三传动链轮(15)位于送面箱(3)的内腔;第四传动链轮(16)套固于送面辅轴(7)的后端,且第四传动链轮(16)位于送面箱(3)的内腔;第二传动链条(17)啮合于第三传动链轮(15)和第四传动链轮(16)上;所述成型部分包括成型箱(18)、U型螺栓(19)、成型驱动减速电机(20)、成型传动轴(21)、第二轴套(22)、第一成型辊(23)、第二成型辊(24)、第五传动链轮(25)、第六传动链轮(26)、第三传动链条(27)、第一传动齿轮(28)、第二传动齿轮(29)、第三传动齿轮(30);成型箱(18)的外后壁与送面锥筒(9)的前端面固定,且成型箱(18)的内腔与送面锥筒(9)的内腔密封连通;U型螺栓(19)的数目为两个;第一个U型螺栓(19)的一端可拆卸地贯穿固定于成型箱(18)的底壁左前部和箱形机架(2)的顶壁左前部,另一端可拆卸地贯穿固定于成型箱(18)的底壁左后部和箱形机架(2)的顶壁左中部;第二个U型螺栓(19)的一端可拆卸地贯穿固定于成型箱(18)的底壁右前部和箱形机架(2)的顶壁右前部,另一端可拆卸地贯穿固定于成型箱(18)的底壁右后部和箱形机架(2)的顶壁右中部;成型驱动减速电机(20)安装于箱形机架(2)的内腔前部;成型传动轴(21)的前端贯穿支撑于成型箱(18)的前壁上部;第二轴套(22)套固于成型传动轴(21)的后端;第二轴套(22)贯穿支撑于成型箱(18)的后壁上部;第二轴套(22)的后端面上设有三爪联轴器(32);第二轴套(22)上的三爪联轴器(32)与第一轴套(8)上的三爪联轴器(32)可分离地啮合;第一成型辊(23)的两端分别贯穿支撑于成型箱(18)的前、后壁中部;第二成型辊(24)的两端分别贯穿支撑于成型箱(18)的前、后壁下部;第一成型辊(23)与第二成型辊(24)相互平行;第五传动链轮(25)套固于成型驱动减速电机(20)的输出轴上;第六传动链轮(26)套固于第一轴套(8)的后端;第三传动链条(27)啮合于第五传动链轮(25)和第六传动链轮(26)上;第一传动齿轮(28)套固于成型传动轴(21)的前端;第二传动齿轮(29)套固于第一成型辊(23)的前端,且第二传动齿轮(29)与第一传动齿轮(28)啮合;第三传动齿轮(30)套固于第二成型辊(24)的前端,且第三传动齿轮(30)与第二传动齿轮(29)啮合;第一传动齿轮(28)、第二传动齿轮(29)、第三传动齿轮(30)均位于成型箱(18)的外部。
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