[实用新型]HY型干馏炉

摘要

一种HY型干馏炉，其结构特征是：干馏炉由多个干馏子单元组成，每个干馏子单元由加料装置、油气排出装置、干馏装置、加热装置、排焦装置组成；该炉用辐射换热和对流换热相结合的方式对物料干馏；用在干馏过程中产生的瓦斯作为干馏热源，干馏热量可自平衡；利用燃烧室的炉墙的辐射对物料进行直接加热，不需要对热载体进行二次加热和远距离输送；在炉内设置干馏气体导出装置，炉内气体流动通畅；干法排焦。该干馏炉热利用效率高，出口气量少，耗水少，油回收率高。该干馏炉日处理量大，可以达到6000吨以上。适用于对油砂、油页岩和煤等物料的中、低温干馏炼油。既适用于对大颗粒物料的干馏炼油，也适用于对小于15mm小颗粒物料干馏炼油。

主权项

一种HY型干馏炉，其结构特征是：干馏炉由多个干馏子单元组成，每个干馏子单元由加料装置、油气排出装置、干馏装置、加热装置、排焦装置组成；所述加料装置设置于干馏炉的顶部，由料仓、料斗、两个闸板阀组成，其中第一个闸板阀设置于料仓和料斗之间，第二个闸板阀设置于料斗下部，料斗经过第二个闸板阀和干馏装置的预热干燥室相通；所述油气排出装置设置于干馏装置的上部，由气室和干馏气体集合管组成；气室下部和干馏装置的预热干燥室相通，上部和干馏气体集合管相连接；所述干馏装置由预热干燥室、干馏室、冷却室、干馏气体导引装置组成；预热干燥室、干馏室、冷却室从上到下依次排列；其中干馏室两侧为燃烧室的炉墙；干馏气体导引装置由干馏气体导引通道和瓦斯腔组成，干馏气体导引通道设置于燃烧室的炉墙中，瓦斯腔设置于燃烧室的顶部，干馏气体导引通道和瓦斯腔相通，瓦斯腔上设有干馏气体喷出口；冷却室设置于干馏室的下部，冷却室两侧设有冷瓦斯进入管和冷瓦斯喷口，冷却室下部和冷焦箱相通；所述加热装置由燃烧室、蓄热室、燃料瓦斯进入管、瓦斯烧嘴、预热空气进入管，烟气排出管、换向阀、助燃空气鼓风机、排烟引风机、燃料瓦斯风机组成；一个单元的加热装置设置有两个燃烧室、两个蓄热室；燃烧室设置于干馏室的两侧，瓦斯烧嘴设置于燃烧室内，瓦斯烧嘴和燃料瓦斯进入管、燃料瓦斯风机依次连接；蓄热室设置于燃烧室下部外侧，蓄热室内装有蓄热体，蓄热室安装有预热空气进入管，烟气排出管，分别和助燃空气鼓风机、排烟引风机相连接；燃料瓦斯进入管和预热空气进入管上安装有换向阀；所述排焦装置结构特征是：排焦装置设置于干馏炉下部，由冷焦箱、排焦机、档焦板、冷瓦斯接入管、蒸汽接入管、冷却水接入管、两个闸板阀和皮带运输机组成；排焦机、档焦板设置于冷焦箱内，冷焦箱体上设有冷瓦斯接入管、蒸汽接入管、冷却水接入管，冷焦箱下部设有两个闸板阀和皮带运输机。