[发明专利]大型非标设备厚板全位置焊接方法

摘要

本发明公开的是焊接技术领域的一种大型非标设备厚板全位置焊接方法，该方法包括以下步骤在焊件的焊接部位加工出不对称X型坡口，然后对焊件采用立式组装；采用远红外线电加热法对焊缝两边的焊件进行预热，并用红外线数字测温仪进行检测；在焊件的时候先在不对称X型坡口较小的坡口内进行定位点焊，然后采用多层多道方式进行多点同时焊接；焊接完成后依次进行加热、保温、空冷的方式进行消氢；最后进行外观检查和整体退火。本发明通过设置合理的不对称X型坡口，使焊后的角变形小，对称性好，采用多点同时焊接以及多层多道焊接，使得整个焊件各处受力均匀，整体变形小，最后采用整体退火，消除内应力，使整个焊件结构更稳定，塑性更好。

主权项

大型非标设备厚板全位置焊接方法，其特征是：包括以下步骤：焊前处理：首先在焊件的焊接部位加工出不对称X型坡口，所述不对称X型坡口的坡角(α)为50～60°，坡口小端深度(n)与大端深度(m)之比为1:2，然后对焊件采用立式组装，所述立式组装在放射钢平台上进行，平台水平度应不大于1/1000mm，且高度差不大于4mm；焊前预热：采用远红外线电加热法对焊缝两侧各不小于焊件厚度3倍，且不小于100mm的范围进行加热，预热温度不小于150℃，预热过程中采用红外线数字测温仪进行检测；焊接：焊接应在预热后立即进行，首先在焊件的不对称X型坡口较小的坡口内进行定位点焊，点焊长度不低于50mm，然后对焊件进行多点同时焊接，焊接时采用多层多道方式焊接，焊接温度控制在100～150℃之间,焊接过程中采用红外线数字测温仪进行检测,当焊件温度低于100℃时重新预热；焊后消氢：焊接完成后，首先清理打磨焊缝，然后对焊缝及其两侧各100～150mm范围内的焊接进行加热，加热到250～350℃后用石棉铺盖进行保温，保温2～6小时后空冷。