[发明专利]一种堆焊修复工艺在审
申请号: | 201410769904.0 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN105750745A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 王强 | 申请(专利权)人: | 重庆迅升机车配件有限公司 |
主分类号: | B23K28/00 | 分类号: | B23K28/00 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 400056 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种堆焊修复工艺,包括如下工序:3)焊接打底层:使用氧乙炔局部预热至250℃,奥氏体焊材打底焊接两层。圆周分为6段,采用对角交叉焊接以避免变形。4)堆焊耐磨层:采用打击硬化材料继续堆焊,离最终尺寸留5mm余量。5)堆焊盖面层:采用高铬铸铁材料继续堆焊至设计尺寸。6)堆焊网格:刀盘内侧搅拌筋板拉网堆焊。推进面堆焊耐磨网格,材料高铬铸铁材料,间距80×80mm,焊缝高度5mm。7)堆焊顺序:四名焊工围绕周围均匀分布,同时焊接,要求工作内容相同。8)完工验收:测量焊接后的尺寸,测量周径允差±5mm。面板网格高度。刀座位置与中心尺寸。9)焊材选用:选用高铬铸铁材料焊材,该焊材高达3.5%的含碳量和35%的含铬量。 | ||
搜索关键词: | 一种 堆焊 修复 工艺 | ||
【主权项】:
一种堆焊修复工艺,其特征是:包括如下工序:1)、焊前处理:焊接表面清洁,彻底去除泥沙、油渍,检查是否存在裂纹;2)、裸露结构部分需覆盖20MM厚钢板,然后按图纸尺寸恢复刀座位置焊接,预先割除原有边刮刀和耐磨块,其余部位除焊接耐磨块之外还要加装先行刀,包括面板,均匀分布;耐磨块材质依据提供封样样块;先行刀焊接26把;耐磨群板的割除和更换;3)、焊接打底层:使用氧乙炔局部预热至250℃,奥氏体焊材打底焊接两层;圆周分为6段,采用对角交叉焊接以避免变形,4)、堆焊耐磨层:采用打击硬化材料继续堆焊,离最终尺寸留5mm余量;5)、堆焊盖面层:采用高铬铸铁材料继续堆焊至设计尺寸;6)、堆焊网格:刀盘内侧搅拌筋板拉网堆焊;推进面堆焊耐磨网格,材料高铬铸铁材料,间距80*80mm,焊缝高度5mm;7)、堆焊顺序:四名焊工围绕周围均匀分布,同时焊接,要求工作内容相同;8)、完工验收:测量焊接后的尺寸,测量周径允差+-5mm;面板网格高度;刀座位置与中心尺寸;9)、焊材选用:选用高铬铸铁材料焊材,该焊材高达3.5%的含碳量和35%的含铬量,在融覆金属中形成大量弥散碳化铬,具有极高的抗磨损性能,完全可以满足低应力高磨损的要求;10)、钢板备料:采用Q235钢板,厚度20mm。
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