[发明专利]一种冷固结锈化球团的生产方法

摘要

本发明公开了一种冷固结锈化球团的生产方法，包括以下步骤：a.球团制作；b、球团预养护，将制作的生球团送入带式养护机中，球团料层厚度为100-300mm，带式养护机中送入热空气或热烟气，确保球团料层的温度在30-50℃，养护8-24h，并控制热空气或热烟气的流量，确保养护后球团的含水量为5-7wt％，单个球团的强度≥150N；c、蒸汽养护；d、供水及供风养护；e、在经过球团预养护、蒸汽养护、供水及供风养护，共4-5天养护后，经筛分得到冷固结锈化球团。本发明的冷固结锈化球团，生球团进过预养护后，耐压强度显著提高，便于后续的规模化生产。

主权项

一种冷固结锈化球团的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：a.球团制作，制作球团的原料包括40‑60wt％的钢渣磁选铁粉或铁渣磁选铁粉、39‑59wt％的赤铁矿粉和0.5‑1wt％的氯化镁，且钢渣磁选铁粉或铁渣磁选铁粉中CaO的含量≤6wt％，并将制作球团的原料或者只将钢渣磁选铁粉或铁渣磁选铁粉经球磨工艺粉磨至120‑160目，然后利用盘式成球机或对辊压球机工艺制作成生球团，并控制生球团的含水量为9‑11wt％，酸碱度pH值为7‑9.8；b、球团预养护，将制作的生球团送入带式养护机中，球团料层厚度为100‑300mm，带式养护机中送入热空气或热烟气，确保球团料层的温度在30‑50℃，养护8‑24h，并控制热空气或热烟气的流量，确保养护后球团的含水量为5‑7wt％，单个球团的强度≥150N；c、蒸汽养护，将经过预养护的球团送入养护池中，球团料层厚度为800‑3000mm，在养护池底部设置蒸汽装置对球团进行蒸汽养护，控制蒸汽的温度，确保球团料层的温度≥60℃，养护池上方用篷布将养护池封闭，蒸汽养护6‑10h；d、供水及供风养护，蒸汽养护后揭开养护池上方的篷布，通过设置在养护池上部的洒水装置向球团料层供水；供水养护的同时，通过设置在养护池底部送风装置向球团料层供风，控制球团料层的含水量为2‑7wt％，温度≥40℃；e、在经过球团预养护、蒸汽养护、供水及供风养护，共4‑5天养护后，经筛分得到冷固结锈化球团。