[发明专利]500KA电解槽阴极炭块施工方法

摘要

本发明公开了一种500KA电解槽阴极炭块施工方法，它包括如下步骤：钢棒砂洗，对钢棒预热和通过炭块加热罩内设置的加热管对炭块的沟槽进行预热，将钢棒安放至炭块的沟槽中，具体为：先在炭块的两端固定槽型挡板，然后在炭块的沟槽内铺设一层炭糊，并用风镐捣固密实后，再将钢棒放置到炭块沟槽内；扎固后进行防渗浇注料填充，测电压降，检测炭块表面与钢棒表面的间距，翻转并摆放阴极炭块组。本施工方法简便、成本低、本施工方法中用的的各种施工装置制作简单，并且能重复利用，加快了施工进度，节省了人力、物力，提高了生产效。

主权项

500KA电解槽阴极炭块施工方法，其特征在于：它包括如下步骤：步骤一、钢棒砂洗，将钢棒进行砂洗除锈，使表面露出银灰色的金属光泽；步骤二、对钢棒和炭块沟槽加热，具体为：将钢棒放到砖砌的槽中进行预热，随用随取；将炭块加热罩对应的插入炭块沟槽内，通过炭块加热罩内设置的加热管对炭块的沟槽进行预热；步骤三、将钢棒安放至炭块的沟槽中，具体为：先在炭块的两端固定槽型挡板，然后在炭块的沟槽内铺设一层炭糊，并用风镐捣固密实后，再将钢棒放置到炭块沟槽内，其中，钢棒的一端伸出炭块的沟槽外；步骤四、扎固，具体为：整个扎固过程分多次进行，即将加热好的糊料沿钢棒两侧慢慢灌入炭块与钢棒的缝隙，根据每层加糊厚度，用刮平工具在炭块的上端面刮平，并将多余的糊料刮到炭块中间空隙位置，每层刮平后，通过捣固锤捣固密实，使捣固后糊料与炭块表面呈水平,表面整洁,不准有麻面，捣固过程中，在炭块表面安放上部挡件，所述上部挡件挡住炭块的上端面，并能沿炭块滑移；步骤五、防渗浇注料填充，用防渗浇注料填充炭块未扎固的部分，并捣固密实，形成阴极炭块组；步骤六、测电压降，即逐个测量钢棒与炭块的电压降，电压降必须小于设计的要求；步骤七、检测炭块表面与钢棒表面的间距，钢棒的表面不能突出阴极炭块组；步骤八、翻转并摆放阴极炭块组，具体为：利用行车将阴极炭块组慢慢吊起，在阴极炭块组的两端外套装翻转器，翻转翻转器使钢棒朝下后，拆下翻转器，将阴极炭块组摆放整齐备用。