[发明专利]一种用钼酸铵为原料制备大粒度钼粉的方法有效
申请号: | 201410757932.0 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN104493191A | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 郭光华;苏广全;樊俊贤;谭刚 | 申请(专利权)人: | 锦州天桥难熔金属有限公司 |
主分类号: | B22F9/22 | 分类号: | B22F9/22 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所 21225 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 121000 辽宁省锦*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种大粒度钼粉的制备方法,采用耐高温合金舟皿盛装钼酸铵,装入一次还原炉的炉管内,控制还原炉内温度由低至高分为5个温度区,在一次还原炉炉管内逆流通入还原性气体,将耐高温合金舟由还原炉的低温区推向高温区,对耐高温合金舟内的钼酸铵进行还原,得到二氧化钼粉末;采用耐高温合金舟皿盛装二氧化钼粉末,装入二次还原炉的炉管内,控制还原炉内温度由低至高分为6个温度区,在二次还原炉炉管内逆流通入还原性气体,将耐高温合金舟由还原炉的低温区推向高温区,对耐高温合金舟内的二氧化钼粉末进行还原,得到大粒度钼粉。优点是:工艺流程短,且有效提高了钼粉的粒度,使费氏粒度稳定达到6.0μm~7.0μm,可以满足国外客户的需求。 | ||
搜索关键词: | 一种 钼酸 原料 制备 粒度 方法 | ||
【主权项】:
一种大粒度钼粉的制备方法,其特征是:具体步骤是:1.1、一次还原制备二氧化钼粉末采用耐高温合金舟皿按照2.0kg/舟~2.5kg/舟装料量盛装钼酸铵,装入一次还原炉的炉管内,控制还原炉内温度由低至高分为5个温度区,每个温度区域的温度控制如表1所示,在一次还原炉炉管内以2.0m3/管·h~2.5 m3/管·h的速度逆流通入还原性气体,将耐高温合金舟由还原炉的低温区推向高温区,耐高温合金舟在每个温度区内的停留时间为60min~192min,对耐高温合金舟内的钼酸铵进行还原,得到二氧化钼粉末;表1 一次还原炉中进行一次还原的相关工艺参数
1.2、二次还原制备大粒度钼粉采用耐高温合金舟皿按照1.5kg/舟~2.0kg/舟装料量盛装步骤1.1制备的二氧化钼粉末,装入二次还原炉的炉管内,控制还原炉内温度由低至高分为6个温度区,每个温度区域的温度控制如表2所示,在二次还原炉炉管内以10m3/管·h~20m3/管·h的速度逆流通入还原性气体,将耐高温合金舟由还原炉的低温区推向高温区,耐高温合金舟在每个温度区内的停留时间为60min~192min,对耐高温合金舟内的二氧化钼粉末进行还原,得到费氏粒度为6.0μm~7.0μm大粒度钼粉;表2 二次还原炉中进行还原的相关工艺参数
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