[发明专利]一种高果糖浆的生产工艺

摘要

本发明公开了一种高果糖浆的生产工艺，包括将果葡糖浆以逆进方式进入颗粒炭固定床进行精制，之后采用顺进热水、再生液、酸液等对颗粒炭固定床进行再生。单位体积颗粒炭对色素和5‑羟甲基糠醛的吸附量比精制F‑55显著提高，有效提高了高果糖浆商品的质量，降低了后工序混床的运行成本。同时通过高效再生颗粒炭固定床，延长了颗粒炭固定床的生产周期，实现了高效低成本制备高果糖浆的目的。本发明工艺，可以有效利用再生液，提高颗粒炭固定床使用次数，化学品消耗少，用水量也少，污染物的排放也少，更为绿色环保。本发明工艺，不需要对原生产设备做大的结构改动，仅通过改变管路即可实现，易于在已有生产设备上进行改造，保护设备投资。

主权项

一种在高果糖浆生产过程中用于降低5‑羟甲基糠醛含量的颗粒炭固定床的再生方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将果葡糖浆由下至上通过颗粒炭固定床进行精制，得到色度≤15IU、5‑羟甲基糠醛含量≤20mg/kg糖干基的精制果葡糖浆，当糖液色度＞15IU或5‑羟甲基糠醛含量＞20mg/kg糖干基时判定为颗粒炭饱和，停止精制；2)热水置换：使用热水由上至下置换并回收糖液，热水的流速为1～2BV/h，至出口固形物不大于0.5w/w%暂停，浸泡0.5～1小时，再用热水冲洗；3)初次冲洗：使用一级再生液由上至下进入颗粒炭固定床，再生液的进液速度为0.5～1BV/h，注入时间为1～2小时，然后浸泡8～12小时；4)二次冲洗：使用二级再生液由上至下进入颗粒炭固定床，再生液的进液速度为0.5～1BV/h，注入时间为1～2小时，然后浸泡4～8小时，回收浓度以NaOH计＞3.5 w/w% 的流出液；5)热水清洗：使用热水由上至下将颗粒炭固定床内的二级再生液排出并回收浓度以NaOH计＞1 w/w% 的流出液，之后使用热水冲洗至出水pH值＜9；6)酸洗：使用酸溶液由上至下进入颗粒炭固定床内，中和其中残存的碱液；7)排酸：使用热水由上至下冲洗颗粒炭固定床至流出液pH不低于3.5结束再生；8)继续将果葡糖浆由下至上通过再生处理后的颗粒炭固定床进行精制，得到精制果葡糖浆；其中，一级再生液为1～3 w/w% NaOH溶液，或再额外添加有0.02～0.2 w/w% NaClO的混合液；二级再生液为4～6 w/w% NaOH和0.02～0.2 w/w% NaClO的混合溶液。