[发明专利]一种大口径钢塑缠绕管法兰的制造系统

摘要

一种大口径钢塑缠绕管法兰的制造系统，包括塑化挤出设备、旋转动力机构、定位机构、压辊机构、冷却装置输出管和托架；塑化挤出设备由挤出机经模具挤出熔体片材，旋转动力机构与定位机构相对布置并可分别与待制造法兰的钢塑缠绕管两端配合连接，托架位于旋转动力机构与定位机构之间，定位机构位于塑化挤出设备挤出端，塑化挤出设备的模具位于定位机构的管道支撑定位法兰附近并位于涂布制造缠绕管法兰的熔体片材位置。本发明通过挤出熔体片材和涂布滚压工艺，实现大口径钢塑缠绕管法兰的制造，克服了传统注塑成型法无法制造大口径钢塑缠绕管法兰的缺陷；旋转动力机构和定位机构采用升降调节装置，满足不同规格钢塑缠绕管法兰制造并降低制造成本。

主权项

一种大口径钢塑缠绕管法兰的制造系统，其特征在于，包括塑化挤出设备、旋转动力机构、定位机构、压辊机构、冷却装置输出管和托架；该塑化挤出设备包括挤出机和连接在该挤出机挤出端的模具，该挤出机将固态塑料颗粒塑化熔融，通过该模具挤出形成一定宽度和厚度的熔体片材；该旋转动力机构包括机架A、设置在该机架A上的旋转驱动部件、连接在该旋转驱动部件输出端的管道驱动连接部件；该定位机构包括机架B、设置在该机架B上的升降调节装置和转动连接在该升降调节装置上的管道支撑定位法兰；该压辊机构包括连接在所述机架B上的驱动件组、分别连接在该驱动件组的活塞杆端部的法兰压辊和平压辊，所述冷却装置输出管分别连接在该法兰压辊和平压辊的冷却管上；该平压辊的端面与该法兰压辊的端面距离为所述法兰的厚度，该平压辊的端面与所述定位机构的管道支撑定位法兰表面配合，该平压辊的圆柱面滚压出缠绕管法兰凸缘的圆柱面；该法兰压辊的端面滚压出缠绕管法兰凸缘的后侧平面，该法兰压辊的圆柱面滚压出缠绕管法兰颈部的圆柱面；该托架包括机架C、沿长度方向设置在该机架C上方两侧的两组滚轮，当钢塑缠绕管被放置在该机架C上时，各滚轮的圆柱面分别与钢塑缠绕管的加强肋圆柱面滚动配合；所述旋转动力机构与定位机构相对布置并可分别与待制造法兰的钢塑缠绕管两端配合连接，所述托架位于该旋转动力机构与定位机构之间，该定位机构位于所述塑化挤出设备的挤出端，该塑化挤出设备的所述模具位于所述定位机构的管道支撑定位法兰附近并位于涂布制造缠绕管法兰的熔体片材位置。