[发明专利]一种双喷嘴雾化复合粉体的制造方法

摘要

本发明涉及一种双喷嘴雾化复合粉体的制造方法，包括1)采用铝锭和铜锭作为原料制造铜包铝粉，采用铝锭和镍锭作为原料制造镍包铝粉；2)原料投入熔炼炉中熔解；调节熔炼炉参数：3)各熔炼炉与雾化室连接后进行雾化操作；4)通过控制雾化粉体的冷却速度和行进距离，使铝粉先喷出，然后喷出铜粉或镍粉，铝粉成核后，与铜或镍的半凝固态液珠轰击形成包覆型复合粉体；5)冷却后将包覆粉末收集、封装、称重、包装。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)最大限度的保证原料的利用率；2)不添加化学成分，反应过程简单，全程安全无污染，不产生有害物质；3)制造方式灵活可控，作为内核粉体的铝粉粒度及包覆壳粉的含量均可实现精确控制。

主权项

一种双喷嘴雾化复合粉体的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)采用铝锭和铜锭作为原料制造铜包铝粉，采用铝锭和镍锭作为原料制造镍包铝粉；2)对原料表面进行清理，清理好后的原料完全干燥后，分别投入专用熔炼炉中熔解；调节并实时监控各熔炼炉参数：铝锭熔炼炉的压力为600‑700Pa，温度为500‑1000℃，含氧量≤0.6％；铜锭熔炼炉的压力为700‑1000Pa，温度为900‑1500℃，含氧量≤0.6％；镍锭熔炼炉的压力为700‑1200Pa，温度为800‑1700℃，含氧量≤0.6％；3)调节雾化喷嘴结构，整个过程充惰性气体，各熔炼炉与雾化室连接后进行雾化操作；4)通过控制雾化粉体的冷却速度和行进距离，使铝粉先喷出，然后喷出铜粉或镍粉，其中：铝粉与铜粉的重量份比例为20：(13‑17)，铝粉与镍粉的重量份比例为100：(1‑5)；铝粉的粒度为10‑100um，外包覆的铜粉、镍粉粒度为10‑100um；铜包铝粉表面铜含量10‑95％，镍包铝粉表面镍的含量0.3‑20％；铝粉成核后，与铜或镍的半凝固态液珠轰击形成包覆型复合粉体；5)冷却后将包覆粉末收集、封装、称重、包装。