[发明专利]使用短纤纺丝方式制备具有吸湿转移性不织布的方法

摘要

本发明涉及一种使用短纤纺丝方式制备具有吸湿转移性不织布的方法，是将高分子生质聚酰胺6,10（Bio-Polyamide 6,10）原料经250~280℃高温熔化成熔体（melt），以纺丝方式(melt spinning)将熔体从纺孔挤压出来形成小丝束生质聚酰胺6,10纤维，经收集成大丝束后并裁切成短纤(Staple)，再经由梳棉工程使其分散于输送带上来堆积成纤维网状结构，接着将氧化甲基玛琳溶剂加入纸浆(pulp)中使其相混合溶解成黏液(dope)，以纺丝方式(melt spinning)将黏液从纺孔挤压出来形成天然纤维素丝，并堆积在前述输送带上的纤维网状结构上，最后经由凝固再生、水洗、水针轧、干燥及卷取程序后即可制得具有吸湿转移性不织布。

主权项

一种使用短纤纺丝方式制备具有吸湿转移性不织布的方法，其特征在于，步骤包含：a.以高分子生质聚酰胺6,10为原料；b.将该高分子生质聚酰胺6,10原料以250~280℃高温熔化成熔体；c.以纺丝方式将熔体从纺孔挤压出来形成小丝束生质聚酰胺6,10纤维，再将其收集成生质聚酰胺6,10纤维大丝束；d.将生质聚酰胺6,10纤维大丝束经由延伸加工，使其纤维成为一定规格的纤维纤度，再裁切成一定长度的短纤生质聚酰胺6,10纤维；e.经由梳棉工程使该短纤生质聚酰胺6,10纤维分散于输送带上，并在该输送带上堆积成厚度为0.3~2.5mm的生质聚酰胺6,10纤维网状结构；f.以纸浆为原料；选用a─纤维素含量在65%以上的纸浆纤维素，其纤维素聚合度介于500~1500；g.加入氧化甲基玛琳溶剂于纸浆中，以60℃～90℃低温进行高速搅碎，再以80℃～120℃加热在5分钟内蒸发溶解混合后的水分排除至5～13%而形成黏液；h.以纺丝方式将粘液从纺孔挤压出来形成小丝束天然纤维素纤维，再将其收集成天然纤维素纤维大丝束；i.将天然纤维素纤维大丝束经由延伸加工后，再裁切成一定长度的短纤天然纤维素纤维；j.经由梳棉工程使该短纤天然纤维素纤维分散堆积于步骤e中输送带上的生质聚酰胺6,10纤维网状结构上；k.喷出水雾使生质聚酰胺6,10纤维及天然纤维素纤维凝固再生，并经由水洗去除氧化甲基玛琳溶剂；及l.最后经水针轧使生质聚酰胺6,10纤维网状结构及天然纤维素纤维复合成型为不织布，并依序经由干燥及卷取程序后，即制得连续长纤维型态的具有吸湿转移性不织布。