[发明专利]一种高硫铝土矿的综合利用方法

摘要

一种高硫铝土矿的综合利用方法涉及有色金属冶金技术领域。本发明提供一种高效、环保的高硫铝土矿的综合利用方法。本发明包括：步骤一，将矿石烘干、破碎、细磨；步骤二，将步骤一处理后的高硫铝土矿石粉送至配料仓进行配料，加入碳酸钠和水；步骤三，将混匀的物料送至1#回转窑内，并向窑内鼓入富氧空气；步骤四，将1#回转窑烧成的熟料送至2#回转窑内，并在熟料中配入碳酸钠和石灰石；步骤五，将2#回转窑内烧成的熟料水冷，水冷后用氢氧化钠溶液溶出；步骤六，溶出后的溶液采用固体絮凝剂沉降赤泥，得到铝酸钠溶液和富铁赤泥；步骤七，向铝酸钠溶液中通入CO₂，进行碳酸化分解得到氢氧化铝和母液，将氢氧化铝焙烧成氧化铝。

主权项

一种高硫铝土矿的综合利用方法，其特征在于，步骤一：高硫铝土矿石，其中主要成分含量如下：Al₂O₃ 55%‑65%, SiO₂ 5%‑15%, Fe₂O₃ 5%‑20%, A/S 3.5‑7.5，S 0.7%‑5%；将矿石送至烘干设备内烘干1h，将烘干后的矿石送至破碎机进行破碎，后送至球磨机内细磨；步骤二：将步骤一处理后的高硫铝土矿石粉送至配料仓进行配料，加入20%‑‑30%的碳酸钠和1%‑5%的水，混料时间控制在5min‑10min保证物料混合均匀；步骤三：将混匀的物料送至1#回转窑内，并向窑内鼓入富氧空气，窑内温度控制在850℃‑950℃，停留时间控制为45min‑60min，将尾气回收可用于生产硫酸和硫酸钠；步骤四：将1#回转窑烧成的熟料送至2#回转窑内，并在熟料中配入5%‑10%的碳酸钠和3%‑8%的石灰石，窑内温度控制在1450℃‑1550℃，停留时间控制为30min‑60min；步骤五：将2#回转窑内烧成的熟料水冷，水量控制熟料：水=1：1左右，水冷后用5%的氢氧化钠溶液溶出，溶出温度为80℃‑90℃，溶出时间为15min‑20min；步骤六：溶出后的溶液采用固体絮凝剂沉降赤泥，得到铝酸钠溶液和富铁赤泥，富铁赤泥可用于炼铁行业球团矿的生产；步骤七：向铝酸钠溶液中通入CO₂，进行碳酸化分解得到氢氧化铝和母液，将氢氧化铝焙烧成氧化铝。