[发明专利]一种应用生物酶的红霉素制备方法

摘要

本发明提供了一种应用生物酶的红霉素制备方法，包括以下步骤(1)取红色链霉菌菌种接种于一级种子培养基中，培养得一级种子液；(2)将一级种子液接种于二级种子培养基中，培养得二级种子液；(3)将二级种子液接种于发酵培养基中，培养过程中补加豆油、脂肪酶、玉米浆、蛋白酶等物质，培养一定时间后得到高红霉素含量的发酵液。上述红霉素的制备方法，通过发酵培养基及培养过程的控制的优化，特别是通过引入生物酶，提高了原料利用率及红霉素的发酵水平，简化工艺，降低了生产成本。

主权项

一种应用生物酶的红霉素制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取红色链霉菌按8～12％的接种量接种于一级种子培养基中，在30～32℃培养24～36h，通过调整搅拌转速或通入无菌空气控制溶氧在30％以上，培养即得一级种子液；(2)将所述一级种子液按8～12％的接种量接种于二级种子培养基中，在30～32℃培养24～36h，通过调整搅拌转速或通入无菌空气控制溶氧在30％以上，培养即得二级种子液；(3)将所述二级种子液按8～12％的接种量接种于发酵培养基中，在30～32℃培养，开始培养12～15h后，按每升培养基添加10～20U 脂肪酶的比例添加脂肪酶，并开始按每升培养基流加豆油1.2～1.5g/h的比例添加豆油，培养24～30h后，按每升培养基添加10～20U 蛋白酶的比例添加蛋白酶，并开始按每升培养基流加玉米浆0.6～0.9g/h的比例添加玉米浆，培养140～160h后，红霉素效价不再上升，终止培养，整个培养过程中，控制pH为6.9～7.1，通过调整搅拌转速或通入无菌空气控制溶氧在30％以上，其中，所述发酵培养基的成分为：葡萄糖15～25g/L、淀粉30～50g/L、黄豆饼粉25～35g/L、玉米浆10～20g/L、硫酸铵1～2g/L、豆油8～15g/L、氯化钠3～6g/L、碳酸钙5～10g/L、泡敌0.1～0.2g/L；其中，步骤(1)中的所述一级种子培养基和步骤(2)中的所述二级种子培养基的成分都为：葡萄糖20～40g/L、淀粉20～40g/L、黄豆饼粉20～30g/L、玉米浆10～20g/L、硫酸铵3～5g/L、豆油6～10g/L、氯化钠3～6g/L、碳酸钙5～10g/L、泡敌0.1～0.2g/L。