[发明专利]钢桥箱梁冷喷锌预喷涂工艺

摘要

本发明涉及一种钢桥箱梁冷喷锌预喷涂工艺，其特征在于包括下列步骤：表面处理，钢板下料后经过抛丸处理，表面露出均匀金属色泽，预留焊道，将所有需拼接、组对的下料后的钢板预留出50mm～100mm宽的焊缝，并采用粘贴胶带将焊缝覆盖；喷涂本发明采用无气喷涂设备在所有需拼接、组对的下料后的钢板表面涂覆85µm±25µm厚的冷喷锌涂料，将已经喷涂实干后的钢板进行拼装组对，焊接成钢桥箱梁后，对焊缝进行补喷，漆膜实干后进行干漆膜厚度检测，完成钢桥箱梁整体喷涂。本发明利用冷喷锌强大的防腐能力，不仅将其应用到下料后的钢板的预先防腐处理，解决了钢桥箱梁制造过程中的防腐问题，同时也将其作为最终防腐涂料，减少了污染和重体力施工工序。

主权项

一种钢桥箱梁冷喷锌预喷涂工艺，其特征在于包括下列步骤：1）表面处理钢板下料后经过抛丸处理，去除钢材表面的可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈及油漆涂层，表面露出均匀金属色泽；2）预留焊道将所有需拼接、组对的下料后的钢板预留出50 mm～100mm宽的焊缝，并采用粘贴胶带将焊缝覆盖；3）喷涂采用无气喷涂设备在所有需拼接、组对的下料后的钢板表面涂覆85µm±25µm厚的冷喷锌涂料，其冷喷锌涂料过滤网目数50～60目，喷涂压力比大于30:1，雾化压力12MPa～16Mpa，垂直涂装面距离300mm，涂装速度100mm/秒；4）将已经喷涂实干后的钢板进行拼装组对，焊接成钢桥箱梁后，对包括焊道的预留宽度范围进行清理打磨，露出金属亮色； 立刻进行冷喷锌处理，喷涂距离为200mm，涂装速度为150～180mm/秒，涂覆厚为85µm±25µm，并与已喷涂区域自然过渡；漆膜实干后进行干漆膜厚度检测，完成钢桥箱梁整体喷涂。