[发明专利]一种采用选铜尾渣生产硅铁合金的方法

摘要

本发明提供了一种采用选铜尾渣生产硅铁合金的方法，其利用选铜尾渣的成分特点，配入硅石和焦炭，通过混合造球和冶炼生产硅铁合金，有效回收了选铜尾渣中的铁元素和硅元素资源，一方面解决了选铜尾渣废弃堆放污染环境的问题，另一方面也避免了采用价格高昂的钢屑、氧化铁料等铁制品，并减少了硅石的用量，达到了降低硅铁合金生产成本的目的；同时，本发明生产硅铁合金的方法，可以根据所需生产的硅铁合金中硅含量的不同，调整选铜尾渣的用量以及配入硅石和焦炭的重量比例，来生产不同规格的硅铁合金产品，应用范围广泛，为硅铁合金生产提供了一种新工艺，解决了现有技术的硅铁生产生产成本较高、制约硅铁生产发展的问题。

主权项

一种采用选铜尾渣生产硅铁合金的方法，其特征在于，采用选铜尾渣作为生产硅铁合金的铁的供体以及部分硅的供体，并根据选铜尾渣的硅含量以及所需生产的硅铁合金中硅的含量，确定配入硅石和焦炭的重量比例，通过混合造球和冶炼，得到硅铁合金；具体包括如下步骤：A）将选铜尾渣、硅石和焦炭粉碎处理为粉末，要求粉末中粒度在‑200目的颗粒占原料重量的85%以上；B）将前一步骤所得的选铜尾渣粉末、硅石粉末和焦炭粉末按照所确定的重量比例组成混合料，加入造球机中，再按所述混合料总重量的5%~8%加水混合造球，制成直径为30~40mm的混合料球；C）将所得的混合料球放入烘箱中在110℃下干燥1小时，然后将干燥后的混合料球放入中频感应炉或矿热炉于1600~1800℃熔炼30~40分钟，除去熔炼后的固体残渣，即得到硅铁合金。