[发明专利]反硝化厌氧氨氧化SBR处理高浓度硝酸盐废水与城市污水的方法有效

专利信息
申请号: 201410536418.4 申请日: 2014-10-12
公开(公告)号: CN104276656A 公开(公告)日: 2015-01-14
发明(设计)人: 张杰;彭轶;杜睿;李冬 申请(专利权)人: 北京工业大学
主分类号: C02F3/28 分类号: C02F3/28
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人: 刘萍
地址: 100124 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明提供了一种反硝化厌氧氨氧化处理高浓度硝酸盐废水与城市污水的方法,属于污水生物处理领域。所述方法包括先分别培养和驯化具有不完全反硝化特性的反硝化菌群和厌氧氨氧化菌,再接种厌氧氨氧化污泥与具有较高亚硝酸盐积累率的反硝化污泥于同一反应器中,硝酸盐废水与城市污水按一定比例进入反硝化厌氧氨氧化SBR反应器,硝酸盐还原过程积累的亚硝酸盐与城市污水中的氨氮再通过厌氧氨氧化生成氮气而同步得到去除。该方法无需外加碳源条件下,反硝化菌可将厌氧氨氧化过程产生的硝酸盐还原,提高系统脱氮效率,提供了实现高效、低能耗污水脱氮的有效途径。
搜索关键词: 硝化 厌氧氨 氧化 sbr 处理 浓度 硝酸盐 废水 城市 污水 方法
【主权项】:
反硝化厌氧氨氧化SBR处理高浓度硝酸盐废水与城市污水的方法,其特征在于,先分别培养不完全反硝化菌和厌氧氨氧化菌,再驯化反硝化厌氧氨氧化的共生菌群,方法包括以下步骤:步骤一:接种反硝化污泥于反硝化厌氧氨氧化SBR反应器(3)中,控制接种后污泥浓度2000~3500mg/L,污泥龄为30~50天;硝酸盐废水收集到高浓度硝酸盐废水水箱(1)中,其硝酸盐氮浓度为300~700mg/L,硝酸盐废水通过第一蠕动泵(1.1)进入反硝化厌氧氨氧化SBR反应器;城市污水水箱(2)中的城市污水通过第二蠕动泵(2.1)进入反硝化厌氧氨氧化SBR反应器中,控制反应器内初始COD与硝酸盐氮质量浓度之比为2.0~3.5;每周期进水后缺氧搅拌反硝化60min~180min,搅拌结束后静置沉淀60min~120min,沉淀结束后将上清液排出,排水比为20%~60%,直至出水亚硝酸盐积累率为80%~100%,完成不完全反硝化污泥培养过程;当出水亚硝酸盐积累率低于80%时,通过在2.0~3.5范围内降低初始COD与硝酸盐氮质量浓度之比,使出水亚硝酸盐积累率为80%~100%;步骤二:接种厌氧氨氧化污泥于另一SBR反应器中,使反应器内污泥浓度为1000~2500mg/L,污泥龄为40~60天;含有氨氮和亚硝酸盐氮的污水通过蠕动泵进入反硝化厌氧氨氧化SBR反应器中,其中氨氮和亚硝酸盐氮质量浓度之比为1:1.32,每周期进水后缺氧搅拌,沉淀排水,排水比为20%~60%;温度控制在27℃~33℃之间;直至出水总氮去除率大于70%,完成厌氧氨氧化污泥培养过程;步骤三:将步骤二中所述的厌氧氨氧化污泥与不完全反硝化污泥按污泥浓度比为2.5:1~4:1接种到另一套反硝化厌氧氨氧化SBR反应器,控制接种后反应器内污泥浓度为1500mg/L~3500mg/L,污泥龄为40~60天;步骤四:接种后城市污水水箱(2)中的城市污水通过第二蠕动泵(2.1)与高浓度硝酸盐废水水箱(1)中的硝酸盐废水通过第一蠕动泵(1.1)按体积比为5:1~10:1进入到反硝化厌氧氨氧化SBR反应器(3);进水后缺氧搅拌4~7h;沉淀30~60min,排出上清液,排水比为40%~60%。
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