[发明专利]一种2-庚酮的合成方法有效
申请号: | 201410494544.8 | 申请日: | 2014-09-24 |
公开(公告)号: | CN104478683A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 刘承伟;王卫明;应思斌;谢自强;祝航;应兰兰 | 申请(专利权)人: | 浙江新化化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C49/04 | 分类号: | C07C49/04;C07C45/62 |
代理公司: | 浙江英普律师事务所 33238 | 代理人: | 陈小良 |
地址: | 311607 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种化工合成方法,具体是指一种以丙酮和丁醛为原料合成2-庚酮的方法。本发明以丙酮和丁醛为原料,在固体碱催化下进行羟醛交叉缩合反应,再经一步脱水、催化加氢制得2-庚酮的工艺。本发明的优点是工艺缩短了工艺流程,避免了含酸废液的产生,减少了副产物的生成,并降低了对设备的投入,降低了产品的生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 庚酮 合成 方法 | ||
【主权项】:
一种2‑庚酮的合成方法,包括以下工艺步骤:(1)羟醛交叉缩合:以丙酮和丁醛为原料,控制温度在0~60℃下,反应压力为0~1MPa;通过装有固体碱催化剂的固定床反应器,反应后生成4‑羟基‑2‑庚酮,同时丙酮自缩合生成双丙酮醇,丁醛自缩合生成2‑乙基‑3‑羟基‑己醛;2‑乙基‑3‑羟基‑己醛脱水生成2‑乙基‑2‑己烯醛;反应物丙酮和丁醛的质量比为0.85:1~100:1,且反应物中的含水量的质量比例小于20%;所述反应的固体碱催化剂为碱或碱土金属的氢氧化物、碱或碱土金属的氧化物、碱或碱土金属的烃氧基化合物、强碱性离子交换树脂中的一种或几种;催化剂重量的进料空速为0.1~30ml·h‑1·gCat.‑1;(2)精馏过程:将混合产物进行精馏,分离出未反应的丙酮和丁醛回到步骤(1)的固定床反应器中继续反应;(3)脱水、催化加氢:将精馏后余下的混合产物进入到装有加氢催化剂的反应器内,在反应温度为50~300℃,反应压力为0~10MPa,反应时间为1~30h情况下进行反应;加氢反应催化剂为雷尼镍或C或Al2O3或SiO2负载的Ni、Cu、Co、Pt、Pd、Ru、Rh或Ir中的一种或几种;(4)二次精馏:将脱水、催化加氢所产生的混合物先去除反应产生的水,然后进行精馏,即可得到2‑庚酮产品,同时副产甲基异丁基酮和2‑乙基‑己醛产品。
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