[发明专利]无粘合剂秸秆制板工艺

摘要

无粘合剂秸秆制板工艺，将秸秆粉碎10～20目；将纸桨板和/或废纸加水打浆，纸桨板和/或废纸与水的质量比为1.5～2.5∶98；加入秸秆粉末，秸秆粉末的质量小于或等于纸桨板和/或废纸质量的50%，然后利用研磨方式混匀；加入改性淀粉并拌匀，改性淀粉占桨板和/或废纸、秸秆粉末总质量的1.5%～2%；在板材成型机上制出含水率为40%～60%的湿胚；烘烤，温度为170℃～190℃，烘烤后湿胚的含水率为28～35%，烘烤时间为4～8分钟；将湿胚转移到模具内，利用板材定型机进行干燥定型，温度为170℃～190℃，压力为1.6Kg/cm²，依板材厚度定干燥时间，使板材在设定时间达到含水率小于或等于环境自然湿度即可取出。本发明生产工艺简单、无需加入具有毒副作用的粘合剂、环保、生产成本低。

主权项

一种无粘合剂秸秆制板工艺，其特征在于：所述的制板工艺步骤如下：⑴、将晾干的秸秆粉碎，粉碎后秸杆粉末的目数为10～20目；⑵、将纸桨板和/或废纸加水搅拌成纸浆，纸桨板和/或废纸与水的质量比为1.5～2.5∶98；向纸浆内加入所述的秸秆粉末，秸秆粉末的质量小于或等于纸桨板和/或废纸质量的50%，然后利用研磨的方式使两种材料均匀的融合，形成植物纤维浆；⑶、向植物纤维浆内加入改性淀粉并搅拌均匀，改性淀粉占桨板和/或废纸、秸秆粉末总质量的1.5%～2%；⑷、在板材成型机上制出含水率为40%～60%的湿胚；⑸、对湿胚进行烘烤，烘烤的温度控制在170℃～190℃之间，烘烤后湿胚的含水率为28～35%，烘烤时间为4～8分钟；⑹、将烘烤后的湿胚转移到模具内，利用板材定型机进行干燥定型，干燥定型过程中模具温度控制在170℃～190℃之间，工作压力为每平方厘米1.4～1.8公斤，依板材的厚度设定干燥时间，使板材在设定时间达到含水率小于或等于环境自然湿度即可取出。