[发明专利]一种用于生产炼钢化渣剂的方法有效
申请号: | 201410436121.0 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN104232844B | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 李灿华;汪平刚;华洲连;刘思;李亚光;焦立新;万心平 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430080 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于生产炼钢化渣剂的方法,所述方法包括将所述钢渣水洗球磨尾泥进行脱水处理;分别将脱水处理后的所述钢渣水洗球磨尾泥、氧化铁皮及除尘灰进行研磨处理;将研磨处理后的所述钢渣水洗球磨尾泥、所述氧化铁皮及所述除尘灰进行混合搅拌处理,并在混合搅拌过程中加入粘结剂,混合搅拌均匀后形成混合物;以及将所述混合物进行加热烘干处理,形成所述炼钢化渣剂。本发明通过选用钢渣水洗球磨尾泥作为炼钢化渣剂的生产原材料,对钢渣水洗球磨尾泥进行回收再利用,解决了水洗球磨尾泥堆存、难利用的问题,避免了该水洗球磨尾泥对生产现场的污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 生产 炼钢 化渣剂 方法 | ||
【主权项】:
一种用于生产炼钢化渣剂的方法,应用于钢渣水洗球磨尾泥,其特征在于,所述方法包括:将所述钢渣水洗球磨尾泥进行脱水处理;其中,钢渣水洗球磨尾泥是在热泼工艺处理过程中,转炉钢渣进行球磨水洗再经过磁选后的余渣的沉淀物;其中,选取带式压滤机对所述钢渣水洗球磨尾泥进行脱水处理,且所述钢渣水洗球磨尾泥中的各组分含量如下所示:TFe,10‑15%;SiO2,11‑15%;CaO,45‑55%;P,0.02‑0.06%;S,0.08‑0.25%;Al2O3,3.5‑5.6%;分别将脱水处理后的所述钢渣水洗球磨尾泥、与氧化铁皮、除尘灰进行研磨处理;所述氧化铁皮中各组份质量百分比为:TFe,72‑76%;SiO2,3‑5%;CaO,5‑6%;P,0.04‑0.07%;S,0.08‑0.1%;将研磨处理后的所述钢渣水洗球磨尾泥、所述氧化铁皮及所述除尘灰进行混合搅拌处理,并在混合搅拌过程中加入粘结剂,混合搅拌均匀后形成混合物;以及将所述混合物进行加热烘干处理,形成所述炼钢化渣剂;所述将所述混合物进行加热烘干处理,形成所述炼钢化渣剂包括:将所述混合物制造成球团;加热所述球团的温度至60‑70℃;将温度为60‑70℃的所述球团进行烘干处理,形成所述炼钢化渣剂;所述将研磨处理后的所述钢渣水洗球磨尾泥、所述氧化铁皮及所述除尘灰进行混合搅拌处理具体包括:所述钢渣水洗球磨尾泥与所述氧化铁皮的质量比范围是5:36至10:28;以及,所述氧化铁皮与所述除尘灰的质量比范围是28:15至36:6;以及,所述钢渣水洗球磨尾泥与所述除尘灰的质量比范围是5:15至10:28。
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