[发明专利]电渣重熔用精炼渣、它们的冶炼方法及其应用

摘要

本发明涉及一种电渣重熔用精炼渣、它们的冶炼方法及其应用，该冶炼方法包括炉渣的配料、起弧和加渣以及精炼和模冷。采用本发明的方法能将精炼渣中的Si控制在0.001％以下，在电渣重熔期间能减少Si元素与Al元素反应的效果，减少电渣锭上下部Al、Si元素相差的效果，达到电渣锭下部Al、Si元素合格。

主权项

一种电渣重熔用精炼渣的冶炼方法，其特征在于该冶炼方法的步骤如下：A、炉渣的配料：萤石粉与三氧化二铝粉按照重量比70～60：30～40取样，再在温度650～950℃分别烘烤3～5h，作为冶炼精炼渣的炉渣；B、起弧和加渣：使用TiO2与CaF2按照质量比40～50：60～50组成的导电渣作为引弧剂、使用石墨电极作为起弧电极和所述炉渣加入量为其总量1/2～2/3之前的电极、采用废38CrMoAlA坯料作为在所述炉渣加入量为其总量1/2～2/3之后的电极和精炼精炼渣时的电极；在起弧时，让所述的起弧电极快速下降至与引锭板的距离为180～220mm时通电，然后让所述的电弧电极缓慢下降，在起弧和加渣过程中将电流控制在0～7500A、电压控制在77～81V；引燃后加入5～10重量份的萤石粉；待结晶器中的整个物料形成熔池后，将步骤A得到的炉渣混合均匀后以加渣速度4～9kg/min在时间20～35min加入所述的熔池中；C、精炼和模冷：待炉渣全部加入所述的熔池后，接着加入0.300～0.400重量份Al粉，随后每隔5分钟一次加入0.300～0.400重量份Al粉，在精炼电流9000～10000A、精炼电压77～81V与冷却水温35～55℃的条件下精炼70～90min；然后，模冷70～90min，这样得到所述的精炼渣。