[发明专利]多晶硅铸锭的制作工艺无效
申请号: | 201410401877.1 | 申请日: | 2014-08-14 |
公开(公告)号: | CN104120491A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 杜正兴;李靖;张安国 | 申请(专利权)人: | 无锡尚品太阳能电力科技有限公司 |
主分类号: | C30B28/06 | 分类号: | C30B28/06;C30B29/06 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅;刘海 |
地址: | 214181 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种多晶硅铸锭的制作工艺,特征是,包括以下工艺步骤:(1)原料:原生多晶硅、多晶边皮、多晶尾料和碎硅片;原料清洗后装入坩埚内,送入铸锭炉;(2)对铸锭炉进行抽真空,当炉腔的真空度为0.006mbar时开始检漏,5分钟内压力回升小于0.015mbar时即为合格;(3)检漏后进行4步加热过程;(4)进行12步熔化过程;(5)进行8步长晶过程;(6)进行5步冷却过程;(7)冷却后,炉内温度低于400℃时,向炉内充氩气达到980mbar时打开铸锭炉,将带有铸锭的坩埚取出,进行自然冷却,待冷却到室温后把坩埚拆掉,即得多晶硅铸锭。本发明所述的多晶硅铸锭的制作工艺能够降低杂质浓度,改善硅锭的质量和生产效率,提高硅片的太阳能电池转换效率。 | ||
搜索关键词: | 多晶 铸锭 制作 工艺 | ||
【主权项】:
一种多晶硅铸锭的制作工艺,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)原料:原生多晶硅、多晶边皮、多晶尾料和碎硅片;(2)原料清洗:将多晶边皮和多晶尾料用硝酸和氢氟酸混合溶液进行清洗,硝酸和氢氟酸的体积比为11.8~12.2:2,清洗时间为2~3分钟,最后用纯水进行冲洗;碎硅片用硝酸和氢氟酸混合溶液进行清洗,硝酸和氢氟酸的质量比为11.8~12.2:1,清洗时间为1~3分钟,最后在超声波条件下用纯水进行冲洗,超声波功率为2.8~3KW;所述硝酸的质量百分浓度为65~70%,氢氟酸的质量百分浓度为45~49%;(3)将原生多晶硅、多晶边皮、多晶尾料和碎硅片装入到坩埚内,将坩埚送入铸锭炉中;(4)对铸锭炉进行抽真空,当炉腔的真空度为0.006mbar时开始检漏,5分钟内压力回升小于0.015 mbar时即为合格;(5)检漏后进行加热,加热过程为:第1步:加热时间为10~15min,加热温度为150~200℃,真空度为0.02~0.006mbar;第2步:加热时间为30~40min,加热温度为400~450℃,真空度为0.02~0.006mbar;第3步:加热时间为90~100min,加热温度为700~800℃,真空度为0.02~0.006mbar;第4步:加热时间为120~130min,加热温度为1100~1175℃,真空度为0.02~0.006mbar;(6)熔化过程包括以下12个步骤:第1步:加热时间为60~65min,加热温度为1175~1180℃,铸锭炉腔内压力设定值为0mbar;第2步:加热时间为15~20min,加热温度为1185~1187℃,通氩气,压力为200~210mbar;第3步:加热时间为15~20min,加热温度为1187~1190℃,通氩气,压力为350~360mbar;第4步:加热时间为15~20min,加热温度为1195~1200℃,通氩气,压力为500~510mbar;第5步:加热时间为15~20min,加热温度为1200~1210℃,通氩气,压力为600~610mbar;第6步:加热时间为180~190min,加热温度为1500~1510℃,通氩气,压力为600~610mbar;第7步:加热时间为60~70min,加热温度为1540~1545℃,通氩气,压力为600~610mbar;第8步:加热时间为500~510min,加热温度为1540~1545℃,通氩气,压力为600~610mbar;第9步:加热时间为30~35min,加热温度为1430~1435℃,通氩气,压力为600~610mbar;第10步:加热时间为40~45min,加热温度为1430~1435℃,通氩气,压力为600~610mbar;第11步:加热时间为30~35min,加热温度为1430~1435℃,通氩气,压力为600~610mbar;第12步:加热时间为40~45min,加热温度为1430~1435℃,通氩气,压力为600~610mbar;(7)长晶过程包括以下8个步骤:第1步:加热时间为480~490min,加热温度为1431~1435℃,通氩气,压力为600~610mbar;第2步:加热时间为60~65min,加热温度为1428~1430℃,通氩气,压力为600~610mbar;第3步:加热时间为480~485min,加热温度为1420~1425℃,通氩气,压力为600~610mbar;第4步:加热时间为60~65min,加热温度为1428~1430℃,通氩气,压力为600~610mbar;第5步:加热时间为480~485min,加热温度为1420~1425℃,通氩气,压力为600~610mbar;第6步:加热时间为150~155min,加热温度为1410~1415℃,通氩气,压力为600~610mbar;第7步:加热时间为240~245min,加热温度为1404~1409℃,通氩气,压力为600~610mbar;第8步:加热时间为270~275min,加热温度为1400~1405℃,通氩气,压力为600~610mbar;(8)退火:加热时间为360~370min,加热温度为1370~1375℃,通氩气,压力为600~610mbar;(9)冷却包括以下5个步骤:第1步;加热时间为180~185min,加热温度为1100~1370℃,通氩气,压力为600~610mbar;第2步:加热时间为180~185min,加热温度为800~1100℃,通氩气,压力为600~610mbar;第3步:加热时间为90~95min,加热温度为600~800℃,通氩气,压力为700~710mbar;第4步:加热时间为360~365min,加热温度为410~600℃,通氩气,压力为700~710mbar;第5步:加热时间为20~25min,加热温度为390~410℃,通氩气,压力为850~860mbar;(10)冷却后,炉内温度低于400℃时,向炉内充氩气达到980mbar时打开铸锭炉,将带有铸锭的坩埚取出,进行自然冷却,待冷却到室温后把坩埚拆掉,即得多晶硅铸锭。
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