[发明专利]一种涡流纺纺制AB纱的方法有效
| 申请号： | 201410337340.3 | 申请日： | 2014-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN104099694B | 公开（公告）日： | 2017-02-01 |
| 发明（设计）人： | 何卫民;宋祖龙;龚金华;王真敏;蔡致远 | 申请（专利权）人： | 浙江华孚色纺有限公司 |
| 主分类号： | D01H4/02 | 分类号： | D01H4/02;D02G3/04 |
| 代理公司： | 上海光华专利事务所31219 | 代理人： | 梁海莲 |
| 地址： | 312300 浙江省绍兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种涡流纺纺制AB纱的方法，包括将须条A和须条B分别经导条架喂入涡流纺双孔导条器，然后经给棉罗拉、后罗拉、中罗拉、前罗拉和涡流纺锭后，最后经输出罗拉和电子清纱器后卷绕在纱筒上，制成纱线；其中，须条A为熟条，定量为12~20克/5米；须条B为熟条或粗纱，须条B为熟条时，定量为12~20克/5米；须条B为粗纱时，定量为3.0~8.0克/10米，粗纱捻系数为60~135；须条A与须条B为不同颜色。本发明所提供的涡流纺AB纱的生产方法获得的纱线具有条干均匀度好，毛羽少的特点；而且其生产设备简单，生产工艺稳定。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 涡流 纺纺制 ab 方法 | ||
【主权项】：
一种涡流纺纺制AB纱的方法，包括将须条A和须条B分别经导条架喂入涡流纺双孔导条器，然后经给棉罗拉、后罗拉、中罗拉、前罗拉和涡流纺锭后，最后经输出罗拉和电子清纱器后卷绕在纱筒上，纺制成纱线；其中，须条A为熟条，定量为12～20克/5米；须条B为一根熟条，或为一根或多根粗纱，须条B为熟条时，定量为12～20克/5米；须条B为粗纱时，定量为3.0～8.0克/10米，粗纱捻系数为60～135；须条A与须条B为不同颜色；所述导条器为贯通的管状导条器，所述管状导条器包括管身和端口两部分，所述端口为喇叭状端口；所述喇叭状端口的最大直径d1为所述管身最大直径d2的1.1～1.5倍；所述管状导条器的内部设有内壁，所述内壁将管状导条器隔为双孔结构；所述管状导条器的总长度t与所述管身最大直径d2的比值为4～7:1。
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