[发明专利]燃用准东煤的超超临界电站锅炉

摘要

本发明燃用准东煤的超超临界电站锅炉涉及一种火电站使用的可以长期、安全、经济、完全燃用准东煤的超超临界电站锅炉。本发明包括炉膛及燃烧器、屏式过热器、高温过热器、高温再热器、低温再热器、低温过热器、折烟角、风-烟喷射器关断档板、调温风-烟喷射器、喷射器停用保护冷却风挡板、分离二次风风箱、省煤器、喷射器热一次风调节挡板、前烟道烟气调节挡板、后烟道烟气调节挡板、超音速汽流喷嘴、超音速汽流喷嘴定位套板、顶棚管、顶棚管鳍片；喷射器热一次风调节挡板在锅炉中、低负荷和/或再热器沾污系数增大时开启，调温烟风混合物的重量流量在0至BMCR烟气重量流量的30％之间可调；在顶棚布置强指向超音速汽流蒸汽吹灰系统；解决现有技术的超超临界电站锅炉不能长期、安全、经济、完全燃用准东煤的问题。

主权项

一种燃用准东煤的超超临界电站锅炉，其特征在于：包括炉膛及燃烧器(1)、屏式过热器(2)、高温过热器(3)、高温再热器(4)、低温再热器(5)、低温过热器(6)、折烟角(7)、风‑烟喷射器关断档板(8)、调温风‑烟喷射器(9)、喷射器停用保护冷却风挡板(10)、分离二次风风箱(11)、省煤器(12)、喷射器热一次风调节挡板(13)、前烟道烟气调节挡板(14)、后烟道烟气调节挡板(15)、超音速汽流喷嘴(16)、超音速汽流喷嘴定位套板(17)、顶棚管(18)、顶棚管鳍片(19)；尾部烟道由分隔墙分为前烟道、后烟道，双烟道内布置的受热面均采用支撑结构；前烟道内布置低温再热器(5)和省煤器(12)，后烟道内布置低温过热器(6)和省煤器(12)；前烟道出口设置前烟道烟气调节挡板(14)，后烟道出口设置后烟道烟气调节挡板(15)；调温风‑烟喷射器(9)的烟气吸入口设置在前烟道的前墙，烟风混合物出口设置在折烟角(7)的下部；在锅炉高、中负荷时，调节前烟道烟气调节挡板(14)和后烟道烟气调节挡板(15)控制低温过热器(6)与低温再热器(5)之间的吸热量分配，使再热气温和过热汽温达额定值；在锅炉中、低负荷和/或高温再热器(4)沾污系数增大时，热一次风经喷射器热一次风调节挡板(13)进入调温风‑烟喷射器(9)，打开风‑烟喷射器关断档板(8)，从低温再热器(5)后抽吸烟气，烟风混合物在折烟角(7)下部进入锅炉炉膛，烟风混合物改变炉膛内辐射换热量和对流换热量的比例、增加烟气容积流量，增加低温再热器(5)的吸热量提高再热汽温，控制喷射器热一次风调节挡板(13)开度使再热汽温运行在额定值；烟风混合物与炉膛高温主烟气流混合后，不但有效降低屏底烟温和炉膛出口烟温，也有效降低屏式过热器(2)的吸热量；调温风‑烟喷射器(9)的数量与分离二次风喷嘴一排的数量相同，调温风‑烟喷射器(9)可以逐个投入，在DCS控制下，改变沿炉宽方向调温风‑烟喷射器(9)的投入次序和投入个数，可以补偿、减小高温过热器(3)和高温再热器(4)沿炉宽方向的热偏差；调温风‑烟喷射器(9)停运时，关闭风‑烟喷射器关断档板(8)打开喷射器停用保护冷却风挡板(10)；在顶棚布置强指向超音速汽流蒸汽吹灰系统，控制各组超音速汽流喷嘴的持续吹灰时间和间隔时间，可以进一步补偿各高温受热面的热偏差；炉膛选用低容积热强度，从最下排燃烧器开始到分离二次风喷嘴区域的炉膛水冷壁管喷涂耐烟气高温腐蚀的镍基合金保护层；高温过热器(3)、高温再热器(4)、采用大横向节距，提高各高温受热面的抗烟侧堵塞能力；屏式过热器(2)、高温过热器(3)、高温再热器(4)全部使用抗氧化能力强的耐热奥氏体不锈钢。