[发明专利]三孔空心板型材的制作工艺

摘要

本发明公开了一种三孔空心板型材的制作工艺，准备玻璃纤维纱和复合毡；将上部分玻璃纤维纱排列成三孔形状，将下部分玻璃纤维纱平铺排列，通过浸渍槽进行浸渍，浸渍槽内设有上下加热板；将浸渍的玻璃纤维纱通过预成型装置，预成型装置有三个槽，第一个槽导入上部分的玻璃纤维纱，第二个槽导入下部分的玻璃纤维纱，第三个槽导入侧面导出的复合毡；预成型后的型材进入三孔拉挤成型模具进行最终成型，三孔拉挤成型模具内有六根加热管；最终成型后的三孔空心板型材进入牵引装置，牵引至切割装置进行板材切割，喷涂抗老化的氟碳漆；本发明具有以下优点：生产成本低，适合大规模生产。

主权项

一种三孔空心板型材的制作工艺，其特征在于：步骤如下：A、准备玻璃纤维纱和复合毡备用；B、将上部分玻璃纤维纱排列成三孔形状，将另下部分玻璃纤维纱平铺排列，将两部分玻璃纤维纱通过浸渍槽进行浸渍，浸渍槽内设有树脂，浸渍槽内设有上下加热板；C、将前述浸渍槽导出的浸有树脂的玻璃纤维纱除通过预成型装置去除气泡和多余的树脂，预成型装置有三个槽，第一个槽导入上部分的玻璃纤维纱，第二个槽导入下部分的玻璃纤维纱，第三个槽导入侧面导出的复合毡，通过预成型装置后，型材预成型；D、预成型后的型材进入三孔拉挤成型模具进行最终成型，三孔拉挤成型模具内有三根芯棒，每根芯棒配有两根加热管，共六根加热管；E、最终成型后的三孔空心板型材进入牵引装置，其中第一牵引器位于成型模具出料口，第二牵引器位于出料口远端，第一牵引器牵引出的型材交由第二牵引器后回到出料口形成往复式牵引；F、第二牵引器牵引至切割装置进行板材切割，切割后的板材由载物平台送至喷漆装置，喷漆装置自动喷涂抗老化的氟碳漆。