[发明专利]电磁阀铸件模具及其铸造工艺有效
申请号: | 201410284436.8 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN104043787A | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 丁洋;范小亮 | 申请(专利权)人: | 南通华东油压科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22C9/10;B22C9/08 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 孙民兴 |
地址: | 226511 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了铸造领域的一种电磁阀铸件模具及其铸造工艺,包括主芯制作、壳型制作、主芯涂料、配壳、造型、熔炼浇注和铸件检测。铸件模具由主芯和壳型组成,主芯为泥芯材质,用热芯盒浇注,泥芯采用普通泥芯覆膜砂,补砂采用烙铁矿砂,泥芯浇铸完成后进行表面浸涂黑色石墨粉涂料;壳型用热芯盒浇注,壳型选用普通壳型覆膜砂铸造;浇铸成型的主芯和壳型砂模配壳成型,主芯放入壳型内组成铸件模具;用含有碳硅的铁水进行浇铸。本发明具有工艺先进、效率高和产品质量可靠等优点。 | ||
搜索关键词: | 电磁阀 铸件 模具 及其 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
一种电磁阀铸件模具及其铸造工艺,其特征在于:工艺步骤如下:主芯制作、壳型制作、主芯涂料、配壳、造型、熔炼浇注和铸件检测,1)主芯制作:检查热芯盒是否完好,检查内容包括芯盒内部是否有积垢、加热管、顶芯机构、排气道和排气塞部位是否正常,主芯采用普通泥芯覆膜砂,补砂采用烙铁矿砂,工艺参数:加热温度 230℃‑250℃ ,射砂压力 0.4MPa‑0.7MPa,射砂时间4S‑6S,固化时间40S‑50S;2)壳型制作:检查热芯盒是否完好,检查内容包括芯盒内部是否有积垢、加热管、顶芯机构、排气道和排气塞等部位是否正常,覆膜砂的选用普通壳型覆膜砂,工艺参数:加热温度 230℃‑250℃,射砂压力 0.4MPa‑0.7MPa,射砂时间 4S‑6S,固化时间 100S‑120S;3)主芯涂料:主芯表面浸涂黑色石墨粉涂料,工艺参数:波美度 7度‑9度,烘干温度 180℃‑220℃,保温时间 20分钟‑30分钟;配壳:用气枪吹净壳型内残留物,检查主芯是否有磕碰和涂料挂点,气眼是否到位,将主芯放入壳型内,合壳后检查是否配合良好;4)造型:造型采用无砂造型,铁板规格采用420X220 X 10mm浇铸口用陶瓷过滤网;5)熔炼浇注:浇注铁水指标 碳硅控制范围为:C 3.15‑3.25% Si 1.20‑1.50,工艺参数:出炉温度 1500℃‑1520℃,浇注温度 1380℃‑1420℃,浇注时间≤12min,浇注及出箱要求试棒制备:在铁水浇注1/3后浇注一组试棒,每组三根;浇注:浇注时包嘴必须对准浇口,控制好浇注速度,且铁水不得断流,同时必须注意挡渣引气;6)浇注后的铸型待铸件冒口变黑后方可移去压铁;7)浇注后的铸件在砂型中保温时间不得少于2小时;铸件检测:外观内腔检验 铸件表面粗糙度均匀一致,无明显铸造缺陷;内窥镜检查流道,必须保证流道光滑,无粘砂、披缝、砂孔、渣孔等铸造缺陷;铸件分型面须打磨平滑干净,孔处无裂纹.无磕碰,锈迹,喷砂后须二次抛丸。
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