[发明专利]特陶的制备方法，采用特陶制备的阀副结构及柱塞副有效
| 申请号： | 201410276090.7 | 申请日： | 2014-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN104108951A | 公开（公告）日： | 2014-10-22 |
| 发明（设计）人： | 周路;孙玉岗;陈铭斌;李敏;陈其永;葛台代 | 申请（专利权）人： | 广东华液动力科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B41/85 | 分类号： | C04B41/85;F15B13/02;C04B35/48;C04B35/584;C04B35/622 |
| 代理公司： | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人： | 彭家恩;陈俊斌 |
| 地址： | 528311 广东省佛山市顺德区北滘镇*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本申请公开了一种特陶的制备方法以及制备阀副结构及柱塞副。本申请的制备方法，包括陶瓷制品初步成型和烧结，再对烧结后的陶瓷制品进行真空高温渗碳处理，真空高温渗碳处理包括，将烧结后的陶瓷制品放入内置石墨坩埚的高温真空炉内，在真空度50-60bar，加热温度1400℃-1500℃，无相变下高温渗碳，然后再保温使渗碳均匀，最后冷却出炉。本申请的制备方法，与现有的在特陶原料中直接加入黑色釉料、高温陶瓷色粉等方法相比，真空高温渗碳处理后，渗碳深度达8mm-10mm，获得的成品不仅色彩一致性大幅提高，外表光鲜美观，而且特陶的硬度、抗弯曲性、断裂韧性、密度、抗冲击强度、耐温等性能都有所提高。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 方法 采用 陶制 结构 柱塞 | ||
【主权项】：
一种特陶的制备方法，包括陶瓷制品的初步成型和烧结，其特征在于：对烧结后的陶瓷制品进行真空高温渗碳处理；所述真空高温渗碳处理包括，将烧结后的陶瓷制品放入内置石墨坩埚的高温真空炉内，在真空度50‑60bar，加热温度1000℃‑1500℃，在无相变状态下进行高温渗碳，高温渗碳后再保温使渗碳均匀，然后冷却出炉。
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