[发明专利]一种耙片用带钢及生产方法与耙片热处理方法

摘要

一种耙片用带钢及生产方法与耙片热处理方法，其化学成分wt％为C0.27～0.37％、Si0.1～0.40％、Mn1.1～1.7％、B0.002～0.006％、Cr0.10～0.80％、Al0.01～0.050％、Ti≤0.1％、V≤0.1％、N≤0.0070％、P≤0.020％、S≤0.010％，余为Fe和杂质。采用连铸连轧，铸坯入炉温度＞830℃，加热温度1100～1200℃，保温1～2h；粗轧终轧温度920～980℃。精轧后以30～80℃/S冷速快冷至500～600℃卷取，并加罩缓冷48h以上。耙片毛坯加热温度830～950℃，保温15～40min；淬火前温度≥820℃，油淬15～40min，出淬火油温度≤200℃；回火温度200～300，保温1～4h。本发明耙片硬度＞50HRC，冲击功＞27J,并具有良好的耐磨性和韧塑性，最大热压弧度达60°，使用寿命明显高于65Mn耙片。

主权项

一种耙片用带钢生产方法，其特征在于，其化学成分wt％为：C：0.29％～0.37％，Si：0.1％～0.40％，Mn：1.1％～1.7％，B0.002～0.006％，Cr：0.64％～0.80％，Al：0.010～0.05％，Ti：0.038％～0.1％,V≤0.014％，N≤0.0070％，P≤0.020％，S≤0.010％，余量为Fe和不可避免的杂质；精炼过程先加脱氧剂脱氧，再加Ti、V微合金化固氮，控制O≤0.002％、N≤0.0070％后，在精炼后期加硼合金化，加硼后5～8min内结束精炼，控制钢中硼含量；采用板坯连铸连轧生产工艺，坯厚120～170mm；连铸后铸坯不下线，直接进加热炉加热，保证铸坯入炉温度在830℃以上，加热温度1100～1200℃，保温1～2h；粗轧和精轧均采用高压水除鳞；粗轧开轧温度1050～1150℃，终轧温度控制在920～980℃；精轧后采用超快冷却工艺，带钢出精轧机后立即进入超快速冷却装置，以130～80℃/S的冷却速度快速冷却到528～600℃进行卷取，卷取后立即加罩缓慢冷却，加罩缓冷时间＞48h；按上述化学成分和生产工艺生产的热轧带钢，室温组织为细小铁素体+珠光体，延伸率达20％以上，冲击韧性达50J以上。