[发明专利]一种快速制备钒氮合金的方法

摘要

本发明公开了一种快速制备钒氮合金的方法，包括以下步骤：S1.配料：称取五氧化二钒粉末、石墨粉、硅酸钠水溶液、铁粉，备用；S2.预处理：将上述原料混合均匀压制成扁球状并干燥；S3.加料：将干燥过的扁球状物料放于石墨料框中，用转载器将其送至真空炉内，密闭真空炉启动真空泵；S4.真空氮化烧结：5小时内使炉内温度达到1400～1500℃后停真空泵，进行深度碳化、氮化反应，反应中持续充氮气；S5.出料：真空处理后，继续充氮，停电冷却真空炉，当温度降至190～210℃，停止供氮，开炉取出石墨料框。本发明方法具有操作简单、生产成本低、工艺控制准确、制备快速、耗能低、产品生产稳定的优点，采用本发明方法制备的钒氮合金氮含量高，且杂质含量低。

主权项

一种快速制备钒氮合金的方法，其特征在于，它包括以下步骤：S1. 配料：称取下述重量份的原料，备用；      五氧化二钒粉末：   90～110；      石墨粉：     20～30；      硅酸钠水溶液：       5～10；      铁 粉：      1～1.5；S2. 预处理：将上述原料放入搅拌机中混合均匀，之后放入对辊式压球设备中，将物料压制成扁球状，放入烘箱中进行干燥处理，所述干燥温度为250～350℃，干燥至扁球状物料含水量＜3%；S3. 加料：将预处理过的扁球状物料放置于石墨料框中，用转载器将石墨料框运送至真空炉内，并密闭真空炉，启动真空泵，使真空炉内真空度≤100Pa；S4. 真空碳化氮化烧结：将真空炉快速升温，5小时内使炉内温度达到1400～1500℃，在此温度下停真空泵，进行深度碳化、氮化反应2.8～3.2h，在此过程中持续充入纯度≥99.99%氮气，氮气压力控制在0.04～0.06MPa，氮气流量控制在15～20m³/h；S5. 出料：真空氮化烧结后，继续充氮，停电冷却真空炉，当温度降至190～210℃，停止供氮，开启真空炉，取出石墨料框，即制得钒氮合金。