[发明专利]一种从污泥中制备原料油的方法

摘要

本发明属于污泥处理领域，具体涉及一种从污泥中制备原料油的方法，该方法将湿污泥进行机械脱水得污泥中间体；然后向所述污泥中间体中加入脱硫剂，除臭剂和催化剂，混合搅拌，再次脱水，使得污泥含水量在40%以下，形成干污泥；将所述干污泥进行组合催化裂解反应，从裂解釜顶部收集所述混合汽；所述混合汽经冷却器冷却、气液分离，得到气体和油水混合物，将所述油水混合物经油水分离器分离后收集油相，得原料油。该方法可以将污泥转变为原料油，变废为宝，将污泥中的有机物通过组合催化裂变的方式转变成可储存的能源，不产生二次污染，反应采用的温度低于500℃，所以不含产生二噁英类致癌废气。

主权项

一种从污泥中制备原料油的方法，其特征是，具体步骤为：（1）将湿污泥进行机械脱水，使湿污泥含水量为65%‑75%，得污泥中间体；（2）向所述污泥中间体中加入脱硫剂，除臭剂和催化剂，混合搅拌，再次脱水，使得污泥含水量在40%以下，形成干污泥；所述脱硫剂为电石渣，脱硫剂用量占污泥中间体质量的0.1%‑1%；所述除臭剂用量为污泥中间体质量的1%‑5%；所述催化剂用量为污泥中间体质量的0.1%‑0.5%；所述催化剂为由锰、硅、铝、钙、钠、铁和镁组成，其中锰占污泥中间体质量的1%‑1.5%，硅占污泥中间体质量的0.8%‑1%，铝占污泥中间体质量的0.8%‑1%，钙占污泥中间体质量的0.8%‑1%，钠占污泥中间体质量的0.1%‑0.2%，铁占污泥中间体质量的0.4%‑0.5%，镁占污泥中间体质量的0.1%‑0.15%；（3）将所述干污泥进行组合催化裂解反应，反应温度为300℃‑500℃，反应时间为20‑30分钟，反应在常压下进行；裂解反应之后产生混合汽和渣，从裂解釜顶部收集所述混合汽；（4）所述混合汽经冷却器冷却，经气液分离，得到气体和油水混合物；（5）将所述油水混合物经油水分离器分离后收集油相，得原料油。