[发明专利]一种铝合金焊剂带材坯料的连续铸轧生产工艺有效
| 申请号： | 201410153419.0 | 申请日： | 2014-04-16 |
| 公开（公告）号： | CN103966469A | 公开（公告）日： | 2014-08-06 |
| 发明（设计）人： | 彭文伟;王良辉 | 申请（专利权）人： | 福建省南铝板带加工有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C1/06;B21B1/46 |
| 代理公司： | 福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 | 代理人： | 林志峥 |
| 地址： | 353000 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铝合金焊剂带材坯料的连续铸轧生产工艺，通过硅相变质处理和温度控制，使铝合金焊剂带材坯料在连续铸轧生产时不会出现断裂，并提高铝合金的可轧制性能，从而实现了铝合金焊剂带材坯料的铸造和轧制生产的连续化，尤其适用于4000系铝合金焊剂带材坯料的连续铸轧生产，不会出现片层状共晶硅，且制得的产品边部裂边≤5mm，克服了连续铸轧法在生产4000系铝合金铸轧带坯时所存在的问题，缩短了生产流程，减少了设备投资，降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 焊剂 坯料 连续 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种铝合金焊剂带材坯料的连续铸轧生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、按照铝合金的化学成分要求进行配料、熔炼和精炼；步骤2、将步骤1精炼好的熔体采用锶盐变质剂喷粉变质，锶盐变质剂的加入量为熔体质量的0.15～0.2%，变质时间为15～20min，熔体温度为720～750℃；步骤3、将变质后的熔体转至保温炉精炼；步骤4、将步骤3精炼好的熔体经在线熔体处理后送入连续铸轧机组铸轧成带材坯料，铸轧温度为650～660℃，铸轧坯料速度为650～850mm/min，铸轧区长度小于或等于65mm。
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