[发明专利]一种棱镜膜的生产方法有效
申请号: | 201410084809.7 | 申请日: | 2014-03-10 |
公开(公告)号: | CN103823262A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 罗培栋;沈凯 | 申请(专利权)人: | 宁波东旭成新材料科技有限公司 |
主分类号: | G02B5/04 | 分类号: | G02B5/04;G02B5/02;B32B27/36 |
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地址: | 315321 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种棱镜膜的生产方法,该棱镜膜包括PET基材层、光扩散层和棱镜层,包括下列步骤:首先对PET基材层的正面和背面进行电晕处理;然后在PET基材层的背面进行微凹版涂布,然后再通过热压辊印压,然后通过烘箱进行热固化,最后进行收卷。本发明不采用UV固化工艺方式生产棱镜膜,而是采用双面微凹版涂布的方式进行生产,大大节约了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 棱镜 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种棱镜膜的生产方法,该棱镜膜包括PET基材层、光扩散层和棱镜层,其特征在于包括下列步骤:首先对PET基材层的正面和背面进行电晕处理;然后在PET基材层的背面进行微凹版涂布,涂布液由25~40质量份的丁酮、5~9质量份的甲苯、2.5~3质量份的环己酮、40~50质量份的丙烯酸树脂、15~25质量份的5µm粒径的扩散粒子、2.5~3质量份的六亚甲基二异氰酸酯、2.5~5质量份的聚二甲基硅氧烷组成,涂布厚度控制在10~20µm,然后再通过80℃~110℃的烘箱进行热固化时间50~70s;之后再在PET基材层的正面进行微凹版涂布,涂布液由5~15质量份的丁酮、2~5质量份的甲苯、2~5质量份的环己酮、55~70质量份的丙烯酸树脂、2~5质量份的六亚甲基二异氰酸酯组成,涂布厚度控制在20~40µm,然后通过70℃~110℃的烘箱进行热固化30~45s,然后再通过热压辊印压,热压辊的温度控在制在85℃,然后通过80℃~90℃的烘箱进行热固化30~60s,最后进行收卷。
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