[发明专利]制备金属多孔管材的方法和设备有效
| 申请号： | 201410079556.4 | 申请日： | 2014-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN104889396B | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 陈冬检 | 申请（专利权）人： | 佛山铂利镁特金属科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/11 | 分类号： | B22F3/11;B22F3/20;B22F5/12 |
| 代理公司： | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人： | 陈永宁 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明提出了制备金属多孔管材的方法和设备，解决了现有技术中金属多孔管材制备工艺复杂、成本高的问题，制备金属多孔管材的方法，包括步骤：1)将原料和高分子粘结剂按照质量比为95％～75％：5％～25％直接装入混炼机中，在150～190℃温度下混炼2小时，后冷却；2)所述原料和高分子粘结剂的混炼物输送至挤出机或破碎机中，破碎成颗粒状；3)将所述颗粒物置于注挤成型装置中，在140～200℃温度下融化至熔融态，后挤出为环状断面的连续管坯，冷却成型；4)将所述成型管坯置于真空或保护气氛下烧结，采用上述制备方法和设备，使烧结金属多孔管材制备工艺更简单、成本低、生产效率高，制得管件尺寸大小可调、孔隙度可控。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 金属 多孔 管材 方法 设备 | ||
【主权项】：
1.制备金属多孔管材的方法，其特征在于，包括步骤：1)将原料和高分子粘结剂按照质量比为95％～75％：5％～25％直接装入混炼机中，在150～190℃温度下混炼2小时，后冷却；2)所述原料和高分子粘结剂的混炼物输送至挤出机或破碎机中，破碎成颗粒物；3)将所述颗粒物置于注挤成型装置中，在140～200℃温度下融化至熔融态，后挤出为环状断面的成型管坯，冷却成型；4)将所述成型管坯置于真空或保护气氛下烧结，所述烧结分为三阶段，粘结剂脱除阶段温度为200℃，时间为120min；预烧结阶段温度为1350℃，时间为120min；烧结阶段温度为1420℃，时间为120min。
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