[发明专利]端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺在审
| 申请号： | 201410053233.8 | 申请日： | 2014-02-17 |
| 公开（公告）号： | CN104841708A | 公开（公告）日： | 2015-08-19 |
| 发明（设计）人： | 张晓松;李军;黄建华;施建忠;姜星智;刘英贵 | 申请（专利权）人： | 苏州昆仑重型装备制造有限公司 |
| 主分类号： | B21C23/03 | 分类号： | B21C23/03 |
| 代理公司： | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人： | 盛建德 |
| 地址： | 215314 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺，首先钢锭下料；然后将坯料放入炉温低于700℃的加热炉内加热，先加热到750-850℃，保温45-90min，然后加热炉全功率加热到1170℃-1190℃，保温70-90min后冷却到850℃以上；将模具预热至250℃～350℃；坯料除氧化皮后放入下模内进行正挤压，使扁头挤压成型；然后分步完成深孔的反挤压；成型后将工件从下模内取出并冷却模具，本发明采用正挤压和反挤压相结合的方式来加工端部带扁头的筒体工件，提高了工件的整体性能，提高了工件的使用强度，且其后续无需再进行机加工，节省人力，避免了大量的加工余量，节省了原材料，降低了加工成本。 | ||
| 搜索关键词： | 端部带扁头 工件 挤压 成型 工艺 | ||
【主权项】：
一种端部带扁头的筒体工件挤压成型工艺，其工艺流程如下：步骤一：钢锭下料；步骤二：坯料加热：将坯料放入炉温低于700℃的加热炉内加热，先加热到750‑850℃，保温45‑90min，然后加热炉全功率加热到1170℃‑1190℃，保温70‑90min后冷却到850℃以上；其特征为：还包括以下步骤:步骤三：模具预热：将模具预热至250℃～350℃；步骤四：坯料除氧化皮；步骤五：挤压成型a.挤压扁头；将坯料放入下模（4）内，采用正挤压上模（2）对坯料进行正挤压，将工件尾部的扁头挤压成型；b.挤压深孔：将正挤压上模换成反挤压深孔模（3），然后反挤压深孔模分步完成深孔的反挤压；c.将工件（1）从下模内取出；d.冷却模具。
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