[发明专利]一种色织仿毛织物的染色方法有效

专利信息
申请号: 201410003199.3 申请日: 2014-01-06
公开(公告)号: CN103726350A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 周瑾悝;朱鸣英;蒋卫强;陶丽华;周东方;曾志丰;周磊 申请(专利权)人: 浙江新建纺织有限公司
主分类号: D06P1/16 分类号: D06P1/16;D06P1/653;D06P5/02;D06B5/00
代理公司: 绍兴市越兴专利事务所 33220 代理人: 蒋卫东
地址: 312000 浙江省绍兴市越城*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种色织仿毛织物的染色方法,包括以下步骤:(1)在织物中加入工业液碱,进行碱减量处理;(2)将步骤(1)中碱减量处理后的织物加入螯合剂GD-108、工业冰醋酸和分散染料进行染色;(3)将步骤(2)中染色后的织物加入工业液碱和工业保险粉进行后处理;(4)将步骤(3)中后处理后的织物定型处理;(5)将步骤(4)中定型后的织物加入抗静电整理剂和柔软抗皱整理剂轧液处理;(6)将步骤(5)中轧液处理后的织物进行蒸呢,得到色织仿毛织物。本发明有效提高产品全面色牢度,增加色泽的饱满程度,使光泽浑厚,增加织物的手感,更有仿毛的效果,并且光泽柔顺,手感细腻,不会因为减量的影响而使得布面颜色干枯无光泽。
搜索关键词: 一种 色织仿 毛织物 染色 方法
【主权项】:
一种色织仿毛织物的染色方法,其特征在于包括以下步骤:(1)在织物中加入30‑50kg工业液碱,在130‑135℃下进行碱减量处理20‑40min;(2)将步骤(1)中碱减量处理后的织物加入450‑600g螯合剂GD‑108、1600‑1850g工业冰醋酸和分散染料进行染色;(3)将步骤(2)中染色后的织物加入5‑9kg工业液碱和4‑6kg工业保险粉在70‑90℃的水浴中进行后处理5‑20min(4)将步骤(3)中后处理后的织物在170‑210℃下定型处理27‑60s;(5)将步骤(4)中定型后的织物加入20‑26g/l抗静电整理剂和2.5‑4.2g/l柔软抗皱整理剂,在130‑145℃下轧液处理20‑40m/min;(6)将步骤(5)中轧液处理后的织物进行蒸呢,得到色织仿毛织物,所述蒸呢的抽冷时间为0‑200s、正向给汽时间为0‑300s、反向给汽时间 为0‑300s、加热时间为0‑300s、蒸汽压力为0.2‑0.6bar。
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