[实用新型]一种等压自循环化学合成器

摘要

一种等压自循环化学合成器，涉及到一种化学合成反应器。由反应室、上气室、冷却分水箱、冷却管束、冷却集水箱、下降通道、下气室和外壳组成，反应室、上气室、冷却管束、下降通道和下气室设置在外壳的内空间中，上气室在反应室的上方，下气室在反应室的下方，下降通道包围在反应室的外周边，反应室连通到上气室，上气室通过下降通道连通到下气室；反应室壁体通过支撑件连接在外壳上，在壁体的侧壁下部或圆弧底部有循环气输入口接入和催化剂卸料出口接出；下气室有原料补气接口接入，下气室的下部为集液区，集液区的底部有产物出口接出。本实用新型减少反应室壁体的材料用量，原料气只需通过一次压缩就能全部合成为目标产物，以大幅降低电能消耗和提高催化效率。

主权项

一种等压自循环化学合成器，其特征是化学合成器主要由反应室（Ⅳ）、上气室（Ⅵ）、冷却分水箱（11）、冷却管束（25）、冷却集水箱（5）、下降通道（Ⅴ）、下气室（Ⅲ）和外壳（9）组成，反应室（Ⅳ）、上气室（Ⅵ）、冷却管束（25）、下降通道（Ⅴ）和下气室（Ⅲ）设置在外壳（9）的内空间中，其中，上气室（Ⅵ）在反应室（Ⅳ）的上方，下气室（Ⅲ）在反应室（Ⅳ）的下方，下降通道（Ⅴ）包围在反应室（Ⅳ）的外周边，反应室（Ⅳ）连通到上气室（Ⅵ），上气室（Ⅵ）通过下降通道（Ⅴ）连通到下气室（Ⅲ）； 反应室（Ⅳ）在壁体（7）的内空间，壁体（7）由圆筒体侧壁和圆弧底构成，壁体（7）与外壳（9）之间有空间，壁体（7）通过上支撑件（26）和下支撑件（23）连接在外壳（9）的壳体上，在壁体（7）的侧壁下部或圆弧底部有循环气输入口（24）接入和催化剂卸料出口（12）接出；上气室（Ⅵ）由上端头（3）和外壳（9）上段壳体围成的内空间构成；冷却管束（25）由多根钢管组合而成；冷却分水箱（11）为圆管结构，冷却分水箱（11）有分水接口，分水接口的数量与冷却管束（25）的钢管数量相等，冷却分水箱（11）上有冷却水进口（22）接入；冷却集水箱（5）为圆管结构，冷却集水箱（5）上有集水接口，集水接口的数量与冷却管束（25）的钢管数量相等，冷却集水箱（5）上有冷却水出口（4）接出；下降通道（Ⅴ）由反应室壁体（7）与外壳（9）中段之间的空间构成；下气室（Ⅲ）由下端头（16）和外壳（9）下段壳体围成的内空间构成；冷却管束（25）设置在下降通道（Ⅴ）中，冷却管束（25）的各个钢管下端分别穿出外壳（9）下段的壳体连接到冷却分水箱（11）的各个分水接口，冷却管束（25）的各个钢管上端分别穿出外壳（9）上段的壳体连接到冷却集水箱（5）的各个集水接口；下气室（Ⅲ）有原料补气接口（21）接入，下气室（Ⅲ）通过循环气输入口（24）连通到反应室（Ⅳ）的下部，下气室（Ⅲ）的下部为集液区（Ⅰ），集液区（Ⅰ）的底部有产物出口（17）接出。