[发明专利]利用模具组将圆柱形空心管压制成型为锥形管的生产方法

摘要

本发明涉及利用模具将圆柱形空心管压制成型为锥形管的生产方法，其中模具块一、模具块二、模具块三、模具块四和模具块五上中间都设置有锥形的通孔，模具块一、模具块二、模具块三、模具块四、模具块五自上而下排列组成塑型模具组，在塑型模具组的中间形成一个上窄下宽的锥形通孔，塑型模具组设置在底座上，底座放置在工作台上，液压缸下面设置有下压柱，下压柱为中空的圆柱体结构，下压柱下面设置有下压板，下压板上设置有圆孔，下压板上的圆孔与下压柱内的空腔相对设置，下压柱的侧面还设置有固定锁链。本发明结构简单，使用方便，无缝隙加工，只需在被加工管的管壁上涂抹润滑油，无需高温，节约能源，加工出的锥形管强度大，使用寿命长。

主权项

利用模具将圆柱形空心管压制成型为锥形管的生产方法，所述的模具结构包括模具块一(1)、模具块二(2)、模具块三(3)、模具块四(4)、模具块五(5)、模具堵头(6)、手柄(7)、由模具块一(1)、模具块二(2)、模具块三(3)、模具块四(4)和模具块五(5)组成的塑型模具组(8)、液压缸(9)、下压柱(10)、下压板(11)、固定锁链(12)、液压机(13)、底座(14)、工作台(15)、控制面板(16)，其中模具块一(1)、模具块二(2)、模具块三(3)、模具块四(4)和模具块五(5)上中间都设置有锥形的通孔，模具块一(1)的上端面上设置有凹槽B(1.2)，模具块一(1)的下端面上设置有凸起A(1.1)，模具块二(2)的上端面设置有凹槽B(2.2)，模具块二(2)的下端面上设置有凸起B(2.1)，模具块三(3)的上端面设置有凹槽C(3.2)，模具块三(3)的下端面上设置有凸起C(3.1)，模具块四(4)的上端面设置有凹槽D(4.2)，模具块四(4)的下端面上设置有凸起D(4.1)，模具块五(5)的上端面设置有凹槽E(5.2)，模具块五(5)的下端面上设置有凸起E(5.1)，模具块一(1)、模具块二(2)、模具块三(3)、模具块四(4)、模具块五(5)的材质采用硬质金属和或合金制成，其特征在于模具块一(1)下端面上的凸起A(1.1)与模具块二(2)上端面上的凹槽B(2.2)相吻合，模具块二(2)下端面上的凸起B(2.1)与模具块三(3)上端面上的凹槽C(3.2)相吻合，模具块三(3)下端面上的凸起C(3.1)与模具块四(4)上端面上的凹槽D(4.2)相吻合，模具块四(4)下端面上的凸起D(4.1)与模具块五(5)上端面上的凹槽E(5.2)相吻合，模具块五(5)下端面上的凸起E(5.1)与底座(14)上的凹槽相吻合，模具块一(1)内通孔的下端内径与模具块二(2)内通孔的上端内径相等，模具块二(2)内通孔的下端内径与模具块三(3)内通孔的上端内径相等，模具块三(3)内通孔的下端内径与模具块四(4)内通孔的上端内径相等，模具块四(4)内通孔的下端内径与模具块五(5)内通孔的上端内径相等，模具块一(1)、模具块二(2)、模具块三(3)、模具块四(4)、模具块五(5)自上而下排列组成塑型模具组(8)，在塑型模具组(8)的中间形成一个上窄下宽的锥形通孔，塑型模具组(8)设置在底座(14)上，底座(14)放置在工作台(15)上，液压缸(9)下面设置有下压柱(10)，下压柱(10)为中空的圆柱体结构，下压柱(10)下面设置有下压板(11)，下压板(11)上设置有圆孔，下压板(11)上的圆孔与下压柱(10)内的空腔相对设置，下压柱(10)的侧面还设置有固定锁链(12)。