[发明专利]碳酸锰矿的浸出方法

摘要

本发明介绍的酸锰矿的浸出方法是将碳酸锰矿粉加入耐压、耐硫酸腐蚀并设有不少于两个进气口的反应釜中，在反应釜排气口打开和进气口关闭的条件下加入硫酸溶液进行第一阶段的浸出。第一阶段浸出结束后，关闭排气阀，并打开SO₂进气阀，通入SO₂气体经进行第二阶段还原浸出。还原浸出结束后，关闭SO₂进气阀，然后打开工业纯氧进气阀，通入工业纯氧对浸出液进行氧化。

主权项

一种碳酸锰矿的浸出方法，其特征是将粒度≤180目的碳酸锰矿粉加入耐压、耐硫酸腐蚀并设有不少于两个进气口的反应釜中，在反应釜排气口打开和进气口关闭的条件下加入硫酸溶液进行第一阶段的浸出，浸出产生的CO₂从排气口排出，当CO₂气体基本排完时，关闭排气阀，并打开SO₂进气阀， 通入纯度≥98%的SO₂气体经进行第二阶段还原浸出，还原浸出结束后，关闭SO₂进气阀，然后打开工业纯氧进气阀，通入工业纯氧对浸出液进行氧化，氧化结束后，关闭氧气进气阀并打开排气阀排气，反应釜内气体排完后，放出反应釜内的浆料，放出的浆料进行固液分离，得到所需浸出溶液，浸出渣用水洗涤，洗涤水用于配制硫酸溶液用于浸出，浸出过程的硫酸加入总量为碳酸锰矿中二价锰的理论消耗量的100%～103%，硫酸加入总量包括新加硫酸量和后续过程产生的返回浸出过程的溶液、洗涤水中所含硫酸量，用于浸出的硫酸溶液中硫酸的初始浓度由所需浸出液中的Mn²⁺浓度确定，按下式计算：硫酸浓度=所需浸出液中Mn²⁺浓度‑用于浸出的硫酸溶液中Mn²⁺的初始浓度，计算式的各浓度单位均为mol/L，用于浸出以kg计的矿粉重量与用于浸出以L计的溶液的体积之比，简称固液比按下式计算确定：固液比=1：浸出每kg矿粉所需的硫酸总量÷硫酸浓度，计算式中浸出每kg矿粉所需的硫酸总量以g计，硫酸浓度以g/L计，整个浸出过程的温度为40℃～80℃，搅拌速度为50 r/min～130 r/min，第一阶段的浸出时间为1h～2h，第二阶段的浸出时间为1h～2h，SO₂的通入量为将矿粉中所含的MnO₂全部还原为Mn²⁺所需理论量的103%～110%，浸出的相对压力为0.01MPa～0.05MPa，对浸出液进行氧化时间为0.5h～1.5h，氧化过程的相对压力为0.1Mpa～0.3MPa。