[发明专利]一种中厚板表面纵向边部裂纹控制方法无效
| 申请号： | 201310731037.7 | 申请日： | 2013-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN103736742A | 公开（公告）日： | 2014-04-23 |
| 发明（设计）人： | 韩承良;何元春;沈开照;熊科;王传财;谌铁强 | 申请（专利权）人： | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
| 主分类号： | B21B37/28 | 分类号： | B21B37/28;B21B37/44 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 066326 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种中厚板表面纵向边部裂纹控制方法，属于轧钢技术领域。通过加热和轧制工艺控制中厚板纵向边裂。即控制加热均匀性：调节加热炉上、下烧嘴开口度，控制煤气流量，上、下烧嘴煤气流量按1：2～1：7进行控制，保证钢坯出炉上、下表面温差在±20℃范围，从而缩小钢坯在轧制时上、下表面的不均匀变形。钢坯出炉温度控制在1160～1220℃范围。调整轧制展宽阶段轧机雪橇板系数SKI值，将SKI系数设置为+4～+8，提高了轧机下辊速度，使展宽阶段板形微翘。优点在于，由于采用控制加热均匀性和展宽板形的方法控制纵向边裂，与钢坯切角的方法相比，既节省成本又提高了物流周转速度。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 厚板 表面 纵向 裂纹 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种中厚板表面纵向边部裂纹控制方法，通过加热和轧制工艺控制中厚板纵向边裂，其特征在于，在工艺中控制技术参数如下：（1）控制加热均匀性：通过调节加热炉上、下烧嘴开口度，控制煤气流量，上、下烧嘴煤气流量按1：2～1：7进行控制，保证钢坯出炉上、下表面温差在±20℃范围，缩小钢坯在轧制时上、下表面的不均匀变形；钢坯出炉温度控制在1160～1220℃范围；（2）调整轧制展宽阶段轧机雪橇板系数SKI值调整展宽阶段轧机雪橇板系数SKI值，将SKI系数设置为+4～+8，提高了轧机下辊速度，使展宽阶段板形微翘。
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