[发明专利]一种低成本高磁感取向硅钢的生产方法

摘要

本发明公开一种低成本高磁感取向硅钢的制造方法，包括1）冶炼工艺；2）热轧工艺；3）常化工艺；4）冷轧工艺；5）脱碳退火及涂MgO工艺；6）高温退火工艺；7）热拉伸平整退火及涂绝缘层工艺。钢的成分按重量百分比为C0.03-0.1，Si2.5-4.0，Mn0.01-0.3，P≤0.020，S0.01-0.05，Als0.01-0.1，N0.003-0.01，余量为Fe和不可避免杂质。本发明降低了生产成本，磁性能可稳定达到P1.7≤1.20W/kg，B8≥1.88T，最高可达P1.7≤1.10W/kg，B8≥1.88T。

主权项

一种低成本高磁感取向硅钢的制造方法，其特征在于包括如下步骤：1）冶炼工艺：钢水在过热度小于50℃时浇注为200～250mm的厚板坯；2）热轧工艺：板坯采用1200～1300℃低温加热，保温时间为30～180min，粗轧后中间坯厚度为30‑45mm，精轧初轧温度为1000～1100℃，终轧温度为850～950℃，卷取温度为500～600℃，获得1.8～2.3mm的热轧板；3）常化工艺：温度1050～1150℃，保温2～4.5min，空冷温度850～1000℃，水喷淋温度为30‑50℃，水流量为100～300m3/h；4）冷轧工艺：总压下率为84%～88%；5）脱碳退火及涂MgO工艺：脱碳温度800～850℃，保温3～7min，气氛为含体积百分比10%～20%H2和90%～80%N2的保护气，加湿温度50～70℃，涂敷MgO涂层后，经500～600℃干燥烧结后卷取；6）高温退火工艺：先以50～100℃/h速度在N2气氛下升到600～650℃，再在含体积百分比70～80%H2和30～20%N2保护气氛在该温度保温5～10h，之后以25～50℃/h速度升到1150～1200℃，升温过程中气氛为含体积百分比70～80%H2和30～20%N2的保护气，1150～1200℃时采用纯H2保护，保温20～40h，之后以50℃/h降到800℃，随炉冷到＜300℃出炉；7）热拉伸平整退火及涂绝缘层工艺：涂绝缘层后在500℃以下烘干并在约800～900℃经0.25%～0.75%伸长率的拉伸平整退火。