[发明专利]一种回收废旧织物中涤纶纤维的方法

摘要

本发明公开了一种回收废旧织物中涤纶纤维的方法，步骤如下，向回收的涤纶织物中加入碱液，20～60℃水浴加热，除去织物上的脏渍和污垢，烘干剪切；在醇解反应釜中加入醇解液和解聚催化剂预浸搅拌，将上述预浸好的固液混合物于170～210℃条件下常压反应一段时间，反应过程中冷凝回流，并缓慢搅拌；将得到的涤纶纤维浆料在80～100℃时抽滤；收集过滤液体及清洗液，加入活性炭于70～100℃水浴中加热0.5～3h脱色，趁热过滤除去不溶物；0～15℃冰浴过夜结晶，涤纶纤维单体结晶过滤后干燥。本发明反应过程条件温和，溶剂无毒无害，反应时间短，效率高，回收晶体方法简便，产品质量好。

主权项

一种回收废旧织物中涤纶纤维的方法，其特征在于，步骤如下：一、预处理：向回收的涤纶织物中加入碱液，然后于20～60℃水浴中加热1～2 h，水洗除去织物上的脏渍和污垢，烘干；将清洗干净的织物剪切成布头，待用；二、醇解：将剪切好的布头加入到醇解反应釜中，加入乙二醇与蒸馏水混合而成的醇解液，其中蒸馏水含量0～50%，之后加入解聚催化剂，预浸搅拌0.2～0.8 h，将上述预浸好的固液混合物于170～210℃条件下常压反应0.4～3 h，反应过程中冷凝回流，并缓慢搅拌；三、抽滤：反应结束后，得到涤纶纤维液体浆料，待温度降为80～100℃时抽滤，将解聚后的涤纶纤维浆料与不溶物抽滤分离，用蒸馏水清洗不溶物，合并过滤液与清洗液，待用；四、脱色结晶：向步骤三中收集的过滤液及清洗液中加入活性炭，于70～100℃水浴中加热0.5～3 h，进行脱色，脱色完成后趁热过滤，除去不溶物；将过滤后的液体放置0～15℃冰浴中过夜，结晶出单一成分的涤纶纤维单体，过滤后晶体于30～60℃烘箱中干燥。