[发明专利]一种Q460C钢的焊接工艺

摘要

本发明涉及一种Q460C钢的焊接工艺，采用氩气/二氧化碳精混合气体保护焊进行打底焊接，采用氩气/二氧化碳混合气体保护焊进行填充、盖面焊接。本发明可以防止焊接钢管产生淬硬组织，预防组织晶粒过大，降低焊接应力，减少焊接变形。

主权项

一种Q460C钢的焊接工艺，其特征在于：采用氩气/二氧化碳混合气体进行打底、填充以及盖面焊接，按照下列步骤进行操作：(1)焊前准备：a)制备坡口，对焊件待焊接区以及近焊缝区母材进行清理，确保无影响焊接质量的外部因素；b)将需要焊接的母材进行对口拼装点固，应确保母材焊接区及近焊缝区无影响焊接质量的缺陷；c)对口点固焊所使用的焊丝、焊接工艺与氩气/二氧化碳混合气体打底焊相同；d)焊丝干伸长度为15～20mm；(2)装配定位焊接要求：定位焊所使用的焊接材料应与焊接同类型的材料相同，定位焊焊缝长度一般不小于40mm，焊缝厚度不宜超过焊缝设计厚度的2/3；(3)氩气/二氧化碳混合气体保护焊打底焊接，打底焊焊接参数如下：焊丝选用φ1.2mm，型号为ER55‑D2，混合气体比例为Ar：CO2＝85%：15%，气体流量16～20L/min；当气温低于5℃时，应对待施焊区进行预热，预热温度不低于80℃，预热的加热区应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊接施焊处厚度的1.5倍以上，且不小于100mm；焊接电流为140～160A，焊接电弧电压为16～18V，焊接速度为20～22cm/min；混合气体保护焊打底单道焊缝厚度不大于5mm；(4)氩气/二氧化碳混合气体保护焊填充、盖面焊接，焊接参数如下：焊丝选用φ1.2mm，型号为ER55‑D2，混合气体比例为Ar：CO2＝85%：15%，气体流量16～20L/min，焊道数为填充一道，盖面一道；焊接电流为200～220A，电弧电压为22～24V，焊接速度为27～29cm/min，线能量不大于12kJ/cm；填充焊道金属厚度不大于6mm；盖面焊道宽度不大于16mm；盖面焊接和填充焊接过程中，焊道的层间温度不应超过220℃～250℃。