[发明专利]复合面料的生产工艺无效
| 申请号： | 201310638457.0 | 申请日： | 2013-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN103640298A | 公开（公告）日： | 2014-03-19 |
| 发明（设计）人： | 苏国华 | 申请（专利权）人： | 江苏博士邦尼时装有限公司 |
| 主分类号： | B32B27/12 | 分类号： | B32B27/12;B32B37/00;B32B38/18;C08L27/06;C08J9/10;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/098;C08K3/34;C08K5/521;B29C47/92 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215500 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种复合面料的生产工艺，包括如下步骤：1）取1-2质量份油酰氨基酸钠、13-15质量份邻苯二甲酸二异癸酯、75-80质量份聚氯乙烯树脂、7-8质量份偶氮二甲酰胺、1-2质量份苯基硅油、3-4质量份色粉、6-8质量份硬脂酸锌、5-7质量份滑石粉、8-9质量份磷酸三氯丙酯、2-3质量份白油，混合均匀；2）将混合均匀后的物料加入片膜挤出机中，熔融共混温度200-205℃，挤出温度173-175℃；3）将从挤出机的挤出模头挤出的发泡聚氯乙烯层与针织后的涤纶纤维层同时进入压延复合机进行压延复合，得到复合面料。本发明的一种复合面料的生产工艺，其使复合面料适于高频焊接，高频焊接性能好。 | ||
| 搜索关键词： | 复合 面料 生产工艺 | ||
【主权项】：
复合面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）取1‑2质量份油酰氨基酸钠、13‑15质量份邻苯二甲酸二异癸酯、75‑80质量份聚氯乙烯树脂、7‑8质量份偶氮二甲酰胺、1‑2质量份苯基硅油、3‑4质量份色粉、6‑8质量份硬脂酸锌、5‑7质量份滑石粉、8‑9质量份磷酸三氯丙酯、2‑3质量份白油，混合均匀；2）将混合均匀后的物料加入片膜挤出机中，熔融共混温度200‑205℃，挤出温度173‑175℃；3）将从挤出机的挤出模头挤出的发泡聚氯乙烯层与针织后的涤纶纤维层同时进入压延复合机进行压延复合，得到复合面料。
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