[发明专利]挤出式陶土瓦辊道式快速干燥及卧式快速烧成新工艺

摘要

一种挤出式陶土瓦辊道式快速干燥及卧式快速烧成新工艺，其工艺流程包括配料工序、挤出压坯工序、干燥工序和烧成工序。用高粘性的粘土加入不溶于水的便于实现快速干燥和快速烧成的脊性料，脊性料的加入量为25％-50％。干燥窑全长约60米，共28节，分3个区分段控制；烧成工序使用单层辊道窑，窑炉总长约160米，分16节，每节为10米，分3个区进行控制。这种挤出式陶土瓦辊道式快速干燥及卧式快速烧成新工艺，采用了多层辊道式干燥窑单层控制用干燥架卧式快速干燥技术和辊道窑高温卧式快速烧成技术，大幅度缩短了陶土瓦生产周期，提高了产品质量。

主权项

一种挤出式陶土瓦辊道式快速干燥及卧式快速烧成新工艺，其工艺流程包括配料工序、挤出压坯工序、干燥工序和烧成工序，其特征在于：干燥工序使用多层辊道式干燥窑，瓦坯由挤出压坯工序成型后，用干燥架将瓦坯平卧托住输送到多层辊道式干燥窑进行干燥，干燥架上开有多个通气孔，辊道式干燥窑分若干层，每层分别独立干燥控制，干燥窑全长约60米，共28节，分3个区分段控制，第1区为中温高湿加热区，分9节控制，温度从常温通过9节约80分钟时间逐渐加温至80℃左右，空间湿度保持60％‑90％，空间湿度用控制高湿气体排方量的方式实现；第2区为中温脱水区，分11节控制，温度从80℃左右通过11节约90分钟时间逐渐加温至110℃左右，空间湿度从90％至30％逐渐降低，用中压、中高温、中湿度气体通过机械风机加压对瓦坯上、下表面同步对吹加热，达到瓦坯表面的气压低于空间及瓦坯内部气压，第3区为高温脱水区，用高温，低湿的热气流对瓦坯加热，高温脱水区分8节控制，温度从110℃左右通过8节约70分钟时间逐渐加温至180℃左右，用高温、低湿度气体通过机械风机加压对瓦坯上、下表面同步对吹加热，达到瓦坯表面的气压低于瓦坯内部气压。