[发明专利]一种用于彩晶玻璃的彩膜制备方法

摘要

本发明公开了一种用于彩晶玻璃的彩膜制备方法，属于彩膜生产技术领域，通过选择基材，印刷，复合，收卷，熟化，分切，涂胶和贴离型纸，从而制得彩膜，将彩膜去除离型纸后，彩膜能被贴合在彩晶玻璃表面，使用该方法制造出的彩膜，能使彩晶玻璃得到细腻的花纹，亮丽的颜色，光泽度得到大幅度提升，金属感增强，耐候性和耐黄变耐紫外线性能强，且利用该方法制得的彩膜能极大提高彩晶玻璃的生产效率，节省节约大量人力和厂房土地等资源。

主权项

一种用于彩晶玻璃的彩膜制备方法，其特征在于，包括以下步骤:A.选择基材,以PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）为基材,所述基材的厚度为20um至25um之间,厚度均匀一致,基材表面的张力值在54达因以上,基材的耐高温值在160℃以上,基材在24W的紫外线距离20cm照射72h不会产生色变;B.印刷,将甲苯、丁酮和异丙醇以2:2:1的比例混合成混合液,将混合液与凹印聚氨酯的油墨混合,粘度达到18Pa.s至21Pa.s,颗粒半径达到200目以上,耐高温达到200℃以上,在20W的紫外线下距离20cm照射48h不会产生色变,将油墨涂刷至基材表面,涂刷厚度为6um至8um之间,速度为50m/min,在85℃的烘箱中烘干;C.复合,通过胶水将所述基材与铝箔粘合,具体有以下步骤:(C‑1)选取厚度为7um至20um均匀一致的铝箔,铝箔表面光滑无油脂;(C‑2)选取聚氨酯双组份的胶水为粘合材料, 胶水固化链接后耐高温达到200℃以上,将胶水和醋酸乙酯以1:1的比例溶入胶水中进行稀释,利用匀胶辊将胶水在PET表面碾平;(C‑3)将铝箔和PET进行粘合,并在波段烘箱中进行烘干制得彩膜;D.收卷,将完成烘干的彩膜通过辊轴进行收卷;E.熟化和分切,将彩膜放置于55℃至60℃的环境下熟化72h以上,并对熟化后的彩膜切除毛边;F.涂胶, 选取丙烯酸树脂压敏不干胶在PET表面涂布，所述压敏不干胶的上胶量为20 g/㎡至25g/㎡，所述压敏不干胶通过酯酸乙酯稀释，涂布要求均匀一致，然后烘干使成品溶剂在不干胶中的残留量小于1%;G.贴离型纸,将PET离型膜粘贴于不干胶上,所述PET离型膜上涂有硅油,能起到离型作用。