[发明专利]一种低碳合成氨生产工艺无效
申请号: | 201310607690.2 | 申请日: | 2013-11-25 |
公开(公告)号: | CN103588222A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 程勇 | 申请(专利权)人: | 安徽淮化股份有限公司 |
主分类号: | C01C1/04 | 分类号: | C01C1/04;C01C1/26 |
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地址: | 232038 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种低碳合成氨生产工艺,包括如下步骤:(1)气体压缩;(2)碳化、脱碳;(3)除甲烷;(4)脱硫;(5)CO、CO2精制;(6)氨合成。本发明由于用焦化厂荒煤气为原料,用荒煤气作原料无原料成本,只有水电等成本,经济效益显著,具有成本低和环保节能的特点。本发明利用是PSA装置将其氮气和甲烷进行分离净化的工艺技术,大幅降低H2S、NH3等大气污染物以及CO2的排放量,本发明是一种绿色环保的合成氨生产工艺。 | ||
搜索关键词: | 一种 合成氨 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种低碳合成氨生产工艺,其特征在于包括如下步骤:(1)气体压缩:将焦炉气输送到气柜内,经罗茨风机加压后进入变温吸附法工段脱去苯和萘,将脱苯、萘后的原料气送入往复式压缩机进行一、二段压缩,加压至0.7~1.0Mpa;(2)碳化、脱碳:取步骤(1)所得的气体进行脱硫处理,脱硫后的气体,分两部分处理,一部分直接去碳化装置进行碳化处理,另一部分经PSA脱碳装置,PSA脱碳装置解析的浓CO2气体经CO2压缩机加压到0.9MPa进入碳化装置,与吸氨工段来的浓氨水进行反应生产出碳酸氢铵肥料;(3)除甲烷:将步骤(2)的PSA脱碳装置和碳化装置未完全处理的原料气重新送入往复式压缩机三段和四段进行压缩,压缩至2.1Mpa后通过变压吸附法脱除甲烷;(4)脱硫:将步骤(3)所得气体通过变压吸附法脱除过剩的氮气,将H2、N2比调整到3:1,再将气体经精脱硫脱至0.1ppm以下;(5)CO、CO2精制:将气体中的CO、CO2进行精制,再经合成气压缩机加压至3.14Mpa;(6)氨合成:将步骤(5)所得的合成气送入氨合成工序,生产出产品氨。
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