[发明专利]铜包铝紫铜带生产工艺在审
| 申请号： | 201310549577.3 | 申请日： | 2013-11-08 |
| 公开（公告）号： | CN104630789A | 公开（公告）日： | 2015-05-20 |
| 发明（设计）人： | 李保成 | 申请（专利权）人： | 青岛宏泰铜业有限公司 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C22F1/08;C22F1/02;C23G1/20;C23G1/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266700 山东省青岛市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铜包铝紫铜带生产工艺，工艺流程包括：配料→熔炼→铸造→铸锭加热→热轧→双面铣屑→粗轧→一次剪边→中间退火→酸洗→精轧→脱脂→成品退火→酸洗→检验→包装入库。其中，中间退火和成品退火过程均采用惰性气体保护，主要成分为1～3％的氢气，其余为氮气；脱脂采用碱性脱脂剂，碱液温度为40～85℃；酸洗采用浓度为5～20％的稀硫酸溶液，酸洗温度40～85℃，酸洗速度≦450m/min。热处理过程的惰性气体保护可以防止紫铜带氧化，改善表面质量，提高产品成品率；脱脂除去铜带表面残留的轧制油和附着的有机油性物质，防止其在退火过程中炭化变黑，影响表面质量。 | ||
| 搜索关键词： | 铜包铝 紫铜 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种铜包铝紫铜带生产工艺，其特征在于，工艺流程包括：配料→熔炼→铸造→铸锭加热→热轧→双面铣屑→粗轧→一次剪边→中间退火→酸洗→精轧→脱脂→成品退火→酸洗→检验→包装入库；其中，中间退火和成品退火过程均采用惰性气体保护，主要成分为1～3％的氢气，其余为氮气；脱脂采用碱性脱脂剂，碱液温度为40～85℃；酸洗采用浓度为5～20％的稀硫酸溶液，酸洗温度40～85℃，酸洗速度≦450m/min。
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