[发明专利]多棱角多边形软管表面印刷工艺有效
| 申请号： | 201310548761.6 | 申请日： | 2013-11-07 |
| 公开（公告）号： | CN103587266A | 公开（公告）日： | 2014-02-19 |
| 发明（设计）人： | 黄尹呈 | 申请（专利权）人： | 雅思达塑料软管（上海）有限公司 |
| 主分类号： | B41M1/02 | 分类号： | B41M1/02;B41M1/40 |
| 代理公司： | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人： | 陆佳 |
| 地址： | 201314 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了多棱角多边形软管表面印刷工艺，包括以下步骤：1）制备凸版印刷版，所述凸版印刷版使用双面胶固定在印刷机的印刷版辊上；并同时将橡皮布和衬垫固定在印刷机的压印滚筒上；2）将多棱角多边形软管套设在印刷芯棒上，所述印刷芯棒直径略大于软管直径，使得多棱角多边形软管鼓成圆形软管；3）开机印刷，套设完成的圆形软管送至步骤1）中的印刷版辊以及压印滚筒之间，并调整印刷版辊与压印滚筒之间的接触压力，确保印刷过程中油墨均衡转移覆盖到软管管体表面。本发明的印刷工艺确保油墨均衡转移覆盖到多棱多边管体表面。 | ||
| 搜索关键词： | 棱角 多边形 软管 表面 印刷 工艺 | ||
【主权项】：
多棱角多边形软管表面印刷工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）、制备凸版印刷版，所述凸版印刷版使用双面胶固定在印刷机的印刷版辊上；并同时将橡皮布和衬垫固定在印刷机的压印滚筒上；2）、将多棱角多边形软管套设在印刷芯棒上，所述印刷芯棒直径略大于软管直径，使得多棱角多边形软管鼓成圆形软管；3）开机印刷，套设完成的圆形软管送至步骤1）中的印刷版辊以及压印滚筒之间，并调整印刷版辊与压印滚筒之间的接触压力，确保印刷过程中油墨均衡转移覆盖到软管管体表面。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于雅思达塑料软管（上海）有限公司，未经雅思达塑料软管（上海）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201310548761.6/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种多功能汽车遮阳挡
- 下一篇：用于造粒机成品的回收机构
- 同类专利
- 一种数码防伪标识的印刷方法-201910372678.5
- 苏敏;苏凯 - 南县好彩印务有限公司
- 2019-05-06 - 2019-06-28 - B41M1/02
- 本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种数码防伪标识的印刷方法，针对现有的印刷方法防伪标识印刷的整洁度低、印刷废品率高和不能及时除杂导致印刷质量差的问题，现如今提出如下方案：(1)凹版的制备：对凹模板进行处理开槽，后对槽口进行核对和修整；(2)凸版的制备：选用原料经压制成型得到和经步骤(1)相配合的凸版；(3)检查印版质量和清理：凹凸压印版制作完之后，先检查版面结构是否完整、层次是否分明和规格是否相适应，若版面若有麻点和毛刺等及时处理干净。本发明，防伪标识印刷的整洁度高且耐光性能和防潮能力得到提高，印刷废品率低，可在印刷的过程中进行除杂以提高印刷质量，利于广泛推广应用。
- 一种冷加工膜压工艺及其加工模具-201810417725.9
- 张厚杯 - 张厚杯
- 2018-05-07 - 2018-11-06 - B41M1/02
- 本发明提供一种冷加工膜压工艺，该工艺包括以下步骤：步骤1：将待加工膜卷首端压入压印装置和胶辊之间；步骤2：将UV胶水加入到待加工膜与压印装置压合的一面；步骤3：UV胶水通过压印装置压印成型并通过UV固化灯固化在待加工膜表面；步骤4：将加工好的膜收卷，完成加工步骤。本发明利用UV胶水的特性，利用UV固化灯照明固化，从而在膜上得到模具辊上相反的图案，即完成膜压制花纹的过程，节能减排，减少能耗，而且加工效率高。
- 一种食品包装纸的印刷技术-201611228460.5
- 王邦义;王梦云;刘洁 - 江苏广博罗纳斯科技有限公司
- 2016-12-27 - 2018-07-03 - B41M1/02
- 一种食品包装纸的印刷技术，所述印刷技术包括以下步骤：a、选取印刷溶液；b、首先对包装纸进行除潮，通过烘干机对包装纸进行烘干除潮，除潮一段时间，控制好除潮温度；c、之后制作凸印版；d、将印版安装在印刷机上，将纸张放置在凸印版下进行印刷；e、将印刷后的纸张压平后通过干燥机进行干燥，控制好干燥温度和干燥时间；f、将纸张带印刷图案的两面均匀氯化乙烯树脂，涂抹完成后通过纸张干燥机进行干燥，干燥温度和干燥时间控制在合理范围内，即可制成；本发明为解决上述不足，提供一种食品包装纸的印刷技术，使之制备简单、工艺流程少，且制作出的包装纸防水防潮效果好。
- 立体凹凸纹的印刷方法-201810122777.3
- 董洪荣;王浩 - 江苏劲嘉新型包装材料有限公司
- 2018-02-07 - 2018-06-19 - B41M1/02
- 本发明涉及印刷技术领域，公开了一种立体凹凸纹的印刷方法，在温度为25~40℃的环境下，向水平放置的承印产品表面涂抹用于构造凹凸纹的UV油墨；使用第一紫外光照射UV油墨使其固化稳定；将表面承印图案的凸印版表面向下置于固化稳定后的UV油墨表面，并对凸印版施加竖直向下的压力，持续一段时间，在UV油墨上压出凹凸纹；去除施加的压力后，使用第二紫外光照射凹凸纹，剥离凸印版后得到具有凹凸纹的承印产品。与现有技术相比，本发明无需通过承印产品的形变即可在承印产品的表面获得手感极佳的立体印刷效果；UV油墨的用量精确可控，节约成本，印刷稳定。
- 一种可印静电胶膜的印刷制作方法-201510750177.8
- 吴登泼 - 广东金冠科技股份有限公司
- 2015-11-05 - 2016-03-23 - B41M1/02
- 本发明公开一种可印静电胶膜的印刷制作方法，包括首先对可印静电胶膜进行电火花静电处理；其次，设计印刷图案并出蓝纸核对；然后制作网纹辊；再次将处理后的可印静电胶膜比照设计的蓝纸上凸版印刷机利用网纹辊进行传墨印刷；最后对印刷出的静电胶膜进行模切、品检、包装。通过利用网纹辊进行传墨印刷，产品墨层厚实，墨色一致，产品色差小，防伪效果好，同时采用凸版印刷来进行印刷，原稿设计简单、生产成本低、设备占用空间小。
- 离线凸印卷烟纸制造方法及离线凸印卷烟纸-201510108410.2
- 余耀;张莹;詹建波;李赓;余振华;郑晗;丁海燕;李利伟;余婷婷;谢娇 - 云南中烟工业有限责任公司
- 2015-03-12 - 2015-07-22 - B41M1/02
- 本发明公开了一种离线凸印卷烟纸的制造方法，该方法采用烟草提取物作为印刷原料，通过印刷原料传递系统将烟草提取物转移到凸印版的特定花纹图案凸起上，然后在普通卷烟纸上同时印刷和压纹，得到带有凹凸纹路和与该纹路吻合的色彩的卷烟纸。本发明简化了工艺，提高生产效果，降低了制作和设备成本，同时防止出现分次制造所出现的影响产品合格率的不足。解决了因卷烟纸渗水性较好，而常规印刷采用的液态油墨容易扩散，导致所印图案不规则，而单纯提高油墨的粘度，又会导致油墨在印版上涂布困难等问题。
- 一种食品包装纸印刷方法-201410596681.2
- 钟邵军 - 阜阳荣泽涂布技术包装有限公司
- 2014-10-31 - 2015-02-25 - B41M1/02
- 本发明涉及一种纸质印刷方法，具体涉及一种食品包装纸的印刷方法，用乙醇酸性水溶液萃取紫草、茜草、紫苏的花色素，将萃取溶液蒸浓，直到干物质含量达到45%，向萃取溶液中加入淀粉，搅拌均匀，得到印刷溶液，将包装纸放入烘箱内预热，按印刷图文制作凸印版，将印版安装在印刷机上，将纸张放置在凸印版下进行印刷，将印刷后的纸张压平后进行红外线热风干燥，将纸张带印刷图案的一面均匀涂抹二甲基硅油，涂抹完成后进行红外线热风干燥，将纸张带印刷图案的一面均匀涂抹植物树脂，涂抹完成后进行红外线热风干燥，本发明采用纯天然植物萃取的色素得到印刷溶液，印刷前对纸张进行预热处理，提高印刷质量，经过二甲基硅油处理后的纸张具有良好的印刷、折叠、黏合等特性，还具有一定的防水性能，纸张经过植物树脂处理后，制成的纸可对烘焙食品起到保鲜作用，延长食物本身所具有的口感。
- 输液软袋标识的印刷方法-201410113224.3
- 杨天仲;张元东 - 中国大冢制药有限公司
- 2014-03-25 - 2014-07-02 - B41M1/02
- 本发明公开了一种输液软袋标识的印刷方法，包括如下步骤：展开输液软袋共挤膜卷，对共挤膜中央的承印部分进行表面处理，改变表面光滑的共挤膜中央印刷部位表面的水张力；经表面处理后共挤膜进入印刷步骤，印刷步骤采用多次凸版干式印刷；印刷与固化依次进行，直至标识中的所有颜色都被印刷在共挤膜上；对完成印刷步骤的共挤膜进行照相检查，在检测出的印刷不合格位置作好标记，卷起包装。本发明的输液软袋标识的印刷方法，采用多次凸版干式滚筒印刷，油墨的材料安全无毒，符合食品药品印刷用油墨标准，且紫外光固化后，附着牢固性强，不脱落，耐高温灭菌，避免了原热转移膜工艺高温烫漏输液膜的风险。
- 多棱角多边形软管表面印刷工艺-201310548761.6
- 黄尹呈 - 雅思达塑料软管（上海）有限公司
- 2013-11-07 - 2014-02-19 - B41M1/02
- 本发明公开了多棱角多边形软管表面印刷工艺，包括以下步骤：1）制备凸版印刷版，所述凸版印刷版使用双面胶固定在印刷机的印刷版辊上；并同时将橡皮布和衬垫固定在印刷机的压印滚筒上；2）将多棱角多边形软管套设在印刷芯棒上，所述印刷芯棒直径略大于软管直径，使得多棱角多边形软管鼓成圆形软管；3）开机印刷，套设完成的圆形软管送至步骤1）中的印刷版辊以及压印滚筒之间，并调整印刷版辊与压印滚筒之间的接触压力，确保印刷过程中油墨均衡转移覆盖到软管管体表面。本发明的印刷工艺确保油墨均衡转移覆盖到多棱多边管体表面。
- 一种光学变色防伪油墨的印刷工艺-201010228446.1
- 肖国平;刘幸呈;刘永添;孙宝军 - 惠州市佳雅实业有限公司
- 2010-07-05 - 2011-01-19 - B41M1/02
- 一种光学变色防伪油墨的印刷工艺，步骤为：A、电脑把需要印刷的文字、图片、标志扫描后进行设计和修改，将其设定为双重版；B、电脑将步骤A的双重版输出到菲林上，并由电脑输出菲林，所述的菲林为阴片；C、对步骤B所得的菲林进行晒版，所述的晒版是两套色组图案版面以方便印刷光学变色防伪油墨；将步骤C已晒好的两套色组图案版面装上凸版印刷轮转机进行印刷光学变色防伪油墨，所述的两套色组图案版面分别装在凸版印刷轮转机的最后两组印刷机组上。该方法采用间歇式多色UV机组凸版印刷轮转机进行双重版面印刷UV光学变色防伪油墨，有效降低油墨的耗废，减少了油墨废气的排放，提高印刷质量和效率，展现了独具一格的光学变色防伪效果。
- 专利分类
