[发明专利]一种高频电路板生产工艺有效
申请号: | 201310545841.6 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN103945648A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 王喜 | 申请(专利权)人: | 广东兴达鸿业电子有限公司 |
主分类号: | H05K3/00 | 分类号: | H05K3/00 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 吴剑锋 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种高频电路板生产工艺,其特征在于包括以下步骤:A、开料;B;钻孔;C、磨板;D、沉铜;E、防氧化处理;F、板面电镀G、线路磨板;H、印油固化贴膜;I、线路曝光;J、线路显影;K、电镀铜、锡;L、退膜;M、蚀刻;N、退锡;O、蚀检;P、绿油磨板;Q、绿油;R、丝印白字;S、表面处理;T、成型加工;U、测试;V、FQC;W、包装。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种工艺简单,加工方便,产品合格率高的高频电路板生产工艺。 | ||
搜索关键词: | 一种 高频 电路板 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种高频电路板生产工艺,其特征在于包括以下步骤: A、开料: 将覆铜板剪裁出符合设计要求的尺寸; B:钻孔: 分别钻出覆铜板两面上的通孔及打元件孔; C、磨板: 采用磨板设备粗化、清洁覆铜板的板面; D、沉铜: 利用化学方法,在覆铜板的板面、通孔及打元件孔中沉积出一铜层; E、防氧化处理: 将步骤B中的覆铜板放入防氧化药水中浸泡; F、板面电镀 对整块覆铜板进行电镀,加厚板面、通孔及打元件孔的铜; G、线路磨板: 采用磨板设备粗化、清洁步骤F中覆铜板的板面; H、印油固化贴膜: 在步骤G中覆铜板两面上分别印刷一层UV油墨,UV油墨干燥后,贴上一层干膜; I、线路曝光: 将步骤H中的覆铜板送入曝光设备进行曝光处理; J、线路显影: 将步骤I中的覆铜板进行显影处理; K、电镀铜、锡: 对步骤J中的覆铜板进行电镀铜,然后再电镀一层保护锡; L、退膜: 将贴在步骤K中的干膜全部退掉,露出铜面; M、蚀刻: 用蚀刻药水将未经锡保护的铜层裸露部分去除,保留作为线路的铜层; N、退锡: 采用退锡液将步骤M中的保护锡; O、蚀检: 检测步骤N退锡后覆铜板上线路是否合格; P、绿油磨板: 采用磨板机对步骤O中的覆铜板板面进行打磨; Q、绿油: 在步骤P中覆铜板两板面上分别丝印一层起绝缘作用的绿色油墨; R、丝印白字: 在步骤Q中覆铜板两面板面上丝印作为打元件时识别用的文字; S、表面处理: 在步骤R中的覆铜板板面上贴一层抗氧化膜; T、成型加工: 将步骤S中的覆铜板锣出成品外形; U、测试: 对步骤T中的覆铜板进行开、短路测试; V、FQC: 成品检查,确认是否有功能及外观问题; W、包装: 将步骤V中检测合格的产品包装。
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