[发明专利]采用脉冲电镀铜方式实现铜互连的方法无效
申请号: | 201310540962.1 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103579101A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 卢红亮;谢章熠;孙清清;张卫 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768;C25D5/18;C25D7/12 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;盛志范 |
地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明属于铜互连结构技术领域,具体为一种采用脉冲电镀铜方式实现铜互连的方法。本发明方法包括以下步骤:在半导体衬底上,使用等离子物理溅射法淀积介质层;使用物理溅射法溅射TaN作为扩散阻挡层,再溅射Ta作为粘附促进层;使用物理溅射法溅射铜籽晶层;将获得铜籽晶层的衬底切片成小矩形片;将所述小矩形片作为阴极,高纯度的铜棒作为阳极为进行脉冲电镀铜。其优点在于降低浓差极化,提高阴极电流密度和电镀效率,减少氢脆和镀层孔隙,提高纯度,改善镀层物理性能,所得镀层具有较好的防护性,能获得致密的低电阻率金属沉积层,具有更低的电阻率,抗电迁移能力。 | ||
搜索关键词: | 采用 脉冲 镀铜 方式 实现 互连 方法 | ||
【主权项】:
一种采用脉冲电镀铜方式实现铜互连的方法,其特征在于具体步骤为:步骤A.在半导体衬底上,使用等离子物理溅射法淀积厚度为800~1000 nm的二氧化硅,作为介质层;步骤B.使用物理溅射法溅射厚度为10~20 nm 的TaN,作为扩散阻挡层;再溅射厚度为10~20 nm 的Ta,作为粘附促进层;步骤C.使用物理溅射法溅射厚度为30~100 nm的铜籽晶层;步骤D.将获得铜籽晶层的半导体衬底切片成小矩形片;步骤E. 将所述小矩形片作为阴极,包裹一层过滤膜的高纯度的铜棒作为阳极,进行脉冲电镀铜。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造